[实用新型]滚动轴承游隙检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚动轴承游隙检测器。

背景技术

在安装滚动轴承时，要考虑其轴承的有效游隙，游隙过大，将影响轴上零件的旋转精度；游隙过小，将会把滚动轴承卡死，失去了轴承的运动功效。而目前轴向游隙的调整方法有以下几种：垫片调整法、螺母调整法、螺钉档盖调整法、内外套调整法等。垫片调整法是最常用的调整方法，见图1。调整时，一般先不加垫片1′，拧紧侧盖2′的固定螺钉，直到轴4′不能转动为止（此时轴承内无游隙），此时，用厚薄规测量侧盖2′与轴承座3′端面之间的距离（K），然后加入垫片1′，垫片1′厚度等于K值加上垫片2′。可以看出，此类的调整法的垫片厚度的数据要逐步试测出来，安装效率低，安装精度也不高。 

发明内容

本实用新型要解决轴向游隙的垫片调整法的垫片厚度选择过程麻烦使得轴承安装效率低、安装精度不高的问题，提供了一种可快速测得游隙来提高滚动轴承的安装效率和精度的滚动轴承游隙检测器。

本实用新型的技术方案：

滚动轴承游隙检测器，其特征在于：包括配重头和支撑座，所述配重头是阶梯轴结构，其小端直径与滚动轴承的内径相同，所述配重头的各端面与其轴心线垂直；所述支撑座上设有呈阶梯状结构的内孔，其内圈直径与滚动轴承的外圈直径相同，所述支撑座内孔上的各端面与其轴心线垂直，所述支撑座上开有便于千分表测量的槽；所述配重头通过其小端套装在所述支撑座的内孔上将滚动轴承固定在配重头与支撑座之间。

本实用新型的使用过程：     1、将支撑座放置在平板上，把滚动轴承放入支撑座的内孔中，使滚动轴承的外圈顶在其支撑座的内孔端面上，各接触面相互贴合。

2、把配重头插入支撑座的内孔中，使配重头的阶梯轴端面顶在滚动轴承的内圈端面上，各接触面也相互贴合。

3、滚动轴承的内圈顶在配重头的阶梯轴端面，滚动轴承的外圈顶在支撑座的内孔端面。

4、把千分表平移到支撑座的三槽中去检测轴承的内、外圈高差，此千分表所测的的高差数据就是该单个轴承的游隙，也是垫片的厚度值。

本实用新型的有意效果：能快速测量出轴承的游隙数据，并提高了滚动轴承的安装效率和精度。

附图说明

图1是用垫片调整轴向间隙方法的示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的支撑座的俯视图。

图4是本实用新型的支撑座沿图3中A-A向的剖视图。

图5是本实用新型的配重头的主视图。

图6是本实用新型的配重头的仰视图。

图7是本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

参照图2-图6，滚动轴承游隙检测器，包括配重头1和支撑座2，所述配重头1是阶梯轴结构，其小端直径与滚动轴承的内径相同，所述配重头1的各端面与其轴心线垂直；所述支撑座2上设有呈阶梯状结构的内孔21，其内圈直径与滚动轴承的外圈直径相同，所述支撑座2内孔21上的各端面与其轴心线垂直，所述支撑座2上开有便于千分表测量的槽22；所述配重头1通过其小端套装在所述支撑座2的内孔21上将滚动轴承固定在配重头1与支撑座2之间。

本实用新型的使用过程，见图7：     1、将支撑座2放置在平板5上，把滚动轴承3放入支撑座2的内孔21中，使滚动轴承3的外圈顶在其支撑座2的内孔21端面上，各接触面相互贴合。

2、把配重头1插入支撑座2的内孔21中，使配重头1的阶梯轴端面顶在滚动轴承3的内圈端面上，各接触面也相互贴合。

3、滚动轴承3的内圈顶在配重头1的阶梯轴端面，滚动轴承3的外圈顶在支撑座2的内孔21端面。

4、把千分表4平移到支撑座2的三个槽22中去检测轴承的内、外圈高差，此千分表4所测的的高差数据就是该单个轴承的游隙，也是垫片的厚度值。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。