[实用新型]一种硅灰容重增大设备

说明书

技术领域

本实用新型属于铁合金生产领域，具体涉及硅铁、工业硅冶炼烟气净化回收及减量化中增大硅灰容重的设备。

背景技术

目前，硅铁、工业硅冶炼烟气净化回收及减量化中增大硅灰容重一般采用螺旋挤压设备，其挤压效率低，效果差。而国外类似引进设备成本高，能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅灰容重增大设备，可增大硅灰体积密度3-4倍，并可在此范围内调节。

本实用新型的技术方案为：硅灰容重增大设备主要由高压气源、除尘器、除尘卸灰器、气动输灰管道及阀门、硅灰集储罐、增容盘、增容管道及调节阀、罐顶除尘器、卸料器组成；除尘器下部为除尘卸灰器，除尘卸灰器连接气动输灰管，气动输灰管连接高压气源，气动输灰管连接硅灰集储罐，硅灰集储罐下部是增容盘，增容盘连接增容管道，硅灰集储罐顶部是罐顶除尘器，增容盘下部连接卸料器，在气动输灰管和增容管道上有调节阀。

增容盘为圆形或多边形，增容盘由总进气管、环形进气室、分室进气管、进气分室、分室隔板、均气板及滤料、均气板上下法兰、连接法兰、卸料管等组成，总进气管连接在环形进气室外壁，环形进气室内壁即进气分室外壁，进气分室由分室隔板均分为放射状的若干室，环形进气室和各进气分室由分室进气管连通，各进气分室顶部装有均气板及滤料，均气板及滤料由均气板上法兰和均气板下法兰连接，进气分室外壁上端装有连接法兰，连接法兰与硅灰集储罐底部连接，进气分室内壁即为卸料管。

增容盘可拆卸，罐顶除尘器起到卸压排气作用，除尘卸灰器卸灰与气动输灰管道输灰为程序自动控制。

高压气体进入硅灰集储罐后，带动硅灰做湍流运动，由于增容盘的作用，气流均匀且有方向性的作用于硅灰，使其颗粒不断聚合，从而提高体积密度。不同的体积密度可通过调节阀控制增容管道的流量来得到。

本实用新型的特点：能耗低、便于维护、自动化程度高。优点：容重增大后的硅灰粒径均匀、使用中的再分散性好，解决了包装、存储及运输的困难，减少了二次污染，实现了工业固废的资源化、无害化、减量化。还可用于其它容重较小、比表面积较大的超细粉尘的增大容重。其投资仅为国外引进产品的15%，能耗仅为国外引进产品的35%，运行成本仅为国外引进产品的30%。

附图说明

图1是本实用新型的硅灰容重增大设备结构示意图。

图2是本实用新型的增容盘结构示意图。

图3是图2的的俯视图。

 图中，1―高压气源，2―除尘卸灰器，3―除尘器，4―气动输灰管道，5―阀门，6―罐顶除尘器，7―硅灰集储罐，8―增容盘，9―卸料器，10―调节阀，11―增容管道，12－调节阀，13－卸料管，14－进气分室，15－总进气管，16－环形进气室， 17－连接法兰，18－均气板上法兰，19－滤料，20－分室进气管，21－分室隔板，22－均气板，23－均气板下法兰。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的硅灰容重增大设备主要由高压气源1、除尘器3、除尘卸灰器2、气动输灰管道4及阀门5、硅灰集储罐7、增容盘8、增容管道11及调节阀10、12、罐顶除尘器6、卸料器9组成。除尘器下部为除尘卸灰器，除尘卸灰器连接气动输灰管，气动输灰管连接高压气源，气动输灰管连接硅灰集储罐，硅灰集储罐下部是增容盘，增容盘连接增容管道，硅灰集储罐顶部是罐顶除尘器，增容盘下部连接卸料器，在气动输灰管和增容管道上有调节阀。除尘卸灰器卸灰与气动输灰管道输灰为程序自动控制，增容盘外形为圆形或多边形，增容盘可拆卸，罐顶除尘器起到卸压排气作用。

其中，增容盘由总进气管15、环形进气室16、分室进气管20、进气分室14、分室隔板21、均气板22及滤料19、均气板上下法兰18、23、连接法兰17、卸料管13组成，总进气管连接在环形进气室外壁，环形进气室内壁即进气分室外壁，进气分室由分室隔板均分为放射状的若干室，环形进气室和各进气分室由分室进气管连通，各进气分室顶部装有均气板及滤料，均气板及滤料由均气板上法兰和均气板下法兰连接，进气分室外壁上端装有连接法兰，连接法兰与硅灰集储罐底部连接，进气分室内壁即为卸料管，如图2、图3所示。

高压气体由总进气管15进入环形进气室16后，通过分室进气管20进入进气分室14，再经均气板22透过滤料19均匀吹出。

     以上所述的除尘器均为现有的除尘器，除尘卸灰器用卸料器，也为现有技术。