[实用新型]一种液体灌装机无效

专利信息
申请号: 201120173537.X 申请日: 2011-05-27
公开(公告)号: CN202116268U 公开(公告)日: 2012-01-18
发明(设计)人: 古华贵 申请(专利权)人: 泸州江旭机械制造有限责任公司
主分类号: B67C3/00 分类号: B67C3/00;B67C3/22;B67C3/26
代理公司: 泰和泰律师事务所 51219 代理人: 杨兵
地址: 646000 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 液体灌装机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种包装设备,特别涉及一种灌装机。 

背景技术

目前,常见的液体灌装机的结构及控制方法主要有两种:第一种为单气缸式储液罐内等高液面及回流控制方法;第二种为外置式双气缸控制每个灌装头,无需储液罐液面恒定计量方式的控制方法。

其中,第一种的单气缸式储液罐内等高液面及回流控制方法如图1所示,包括机架、报警灯、触摸屏、进液管、旁路储液罐、旁路储液罐浮动开关、卫生级防爆泵、灌装机储液罐、气缸、灌装机储液罐浮动开关、灌装阀阀芯、溢流管口、溢流管、主传动轴,其中进液管与旁路储液罐下端相连,旁路储液罐浮动开关位于旁路储液罐内,旁路储液罐的另一端通过回流管道、穿过机架上端、与灌装机储液罐上端相连,灌装机储液罐位于机架内,旁路储液罐与灌装机储液罐之间设置卫生级防爆泵,灌装机储液罐内设置左右两组气缸,并且还设置有灌装机储液罐浮动开关,灌装机储液罐两侧还设有透气孔,灌装机储液罐下端左右两边各设置一个灌装头,气缸的下端为灌装阀阀芯,灌装阀阀芯与灌装头相对应,灌装头下方设置有托瓶盘,灌装机储液罐的下端中间设置溢流管口,溢流管一端与溢流管口相连,并穿过主传动轴,另一端连接旁路储液罐。另外,机架外侧连接触摸屏,触摸屏上端连接报警灯。

其工作原理为:液体通过进液管进入旁路储液罐,当液面达到旁路储液罐浮动开关的设定值后,卫生级防爆泵开始运转,旁路储液罐内的液体随之被送往灌装机储液罐。当灌装机储液罐内的液面达到灌装机储液罐浮动开关的设定值后,灌装机开始运转,然后通过推动气缸以向上的力F打开灌装阀阀芯开始灌装。若液体在灌装机储液罐内的高度超过溢流管口,会通过溢流管溢流入旁路储液罐内,再经卫生级防爆泵将多余溢流出来的液体抽回灌装机储液罐内,这样往复循环达到储液罐内液面高度一致的目的;

这种结构的灌装机,在灌装机储液罐内液体高度保持一致(压强不变),灌装阀灌装孔不变(灌装孔面积不变)的情况下,由工控电脑利用如下程序方程达到计量目的:

1:sqrt(2gh)=V流速;(大气压下情况)

sqrt为开根号,g为重力加速度,h储液罐内液体高度

2:V流速×S孔面积=Q流量;

3:Q流量×T时间=v体积。

由此3个方程可求出液体体积。

这种计量方法对灌装机储液罐内液面高度的一致性要求特别严格,液面高度差2-3mm的情况下计量精度就会偏差1mL,因此为保持液面一致,国内国外都采用了回流装置系统(即设置有旁路储液罐及旁路储液罐浮动开关、卫生级防爆泵等),因此计量误差大、设备造价高、回流系统占地面积大,控制调试容易出故障,并出故障时液体会溢流到地面,回流系统回流管道长,接头比较多,导致密封性差。

这种结构的灌装机存在以下缺点:

1)设备造价特别高,结构较复杂(为保持液面一致,国内国外都采用了回流装置系统,即设置有旁路储液罐及旁路储液罐浮动开关、卫生级防爆泵等);

2)灌装容量误差大:灌装机储液罐内液面保持一致性要求特别严格,液面高度差1mm的情况下灌装精度就会偏差1mL,并且回转式灌装机在工作中,储液罐是一种圆周运动,带有向心力,所以难以控制液面高度保持一致性,导致灌装计量误差大;

3)工控电脑控制点数多并且复杂,启动频繁容易损坏;

4)液体在灌装过程中密封性差,液体容易挥发降低浓度,安全性不高;

5)如遇到机器调试不正常时,液体经常溢流到地面;

6) 体积大占用空间。

7)由于回转式灌装机运转速度快,导致向心力比较大,储液罐内液面会形成“凹”形,计量精度下降。

第二种为外置式双气缸控制每个灌装头,无需储液罐液面恒定计量方式的控制方法如图2所示,主要由灌装机储液罐、液位浮动开关、储液杯、进液管、储液杯进液阀气缸、磁致伸缩液位传感器、灌装阀气缸、灌装阀体、灌装阀芯、托瓶盘、机架、储液杯进液阀、进液阀芯组成。其中进液管与灌装机储液罐相连,液位浮动开关位于灌装机储液罐内,储液杯通过进液阀与灌装机储液罐相连,灌装阀体与储液杯相连。另外机架外侧连接触摸屏,触摸屏上端连接报警器。

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