[实用新型]数控全自动注泵生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控全自动注泵生产线，特别是一种可降低成本、提高生产效率的数控全自动注泵生产线。

背景技术

目前，在空心砖中填充发泡剂的保温砖刚出现不久，其生产设备还尚未成熟，现有的保温砖注泵生产线多是自动化程度不高，生产过程中很多细节需人工操作，不仅劳动强度大，生产效率低，且生产未实现标准化，产品质量无保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可降低成本、提高生产效率的数控全自动注泵生产线。

本实用新型采用如下技术方案：

一种数控全自动注泵生产线，包括有输入装置、输出装置、传送装置、注浆装置及自动控制装置，该注浆装置包括一注浆机架，该注浆机架上装设有料斗、布料车及升降机构，该料斗装设于布料车上方，该布料车下方设有一定位板，该料斗底部设有一料门，该料门连接一控制其开合的料门驱动机构，该布料车连接一用于驱动其进行往复运动的布料车驱动机构，该传送装置为一接砖机，该接砖机设于该定位板下方。

所述接砖机包括有一链轮链条传动机构，该链轮链条传动机构藉由一蜗轮减速机连接于驱动电机。

所述输入装置和输出装置分别为设于接砖机输入端和输出端的叠板机。

所述叠板机包括有叠板机架和可移动托架，该可移动托架上设有接板支架，该叠板机架上设有水平导轨和升降导轨，该可移动托架上设有与水平导轨相配合的水平滚轮和与升降导轨相配合的升降滚轮，该可移动托架上连接有吊绳，该可移动托架藉由传动机构连接至驱动机构。

所述注浆机架上设有料车轨道，该布料车上设有与料车轨道相配合的料车导向轮，该布料车底部开放，其内装设有拨料轴，该拨料轴上装设有拨料叉，该拨料轴藉由传动机构连接于驱动电机。

所述定位板一端为可将布料车底部封闭的密封结构，另一端上设有与砖坯空腔相配合的注浆孔，该定位板与接砖机之间可供砖坯通过。

所述定位板设有注浆孔一端的底部装设有激光感应器。

所述料门驱动机构和布料车驱动机构为气缸或油缸。

所述升降机构包括一升降油缸，该升降油缸设于定位板设有注浆孔一端的下方，该升降油缸上端连接一支撑板。

所述自动控制装置为PLC，该PLC与激光感应器连接。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过自动控制装置对动作进行控制，生产填充过程全部自动化，劳动强度低，不仅可节约人力，降低成本，同时可提高生产效率，且产品生产更加标准化，可保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构正视图；

图2为本实用新型具体实施方式的整体结构俯视图。

图中：1.注浆机架，10.料车轨道，2.料斗，20.驱动气缸，3.布料车，30.料车导向轮，31.拨料轴，32.拨料叉，33.料车油缸，4.定位板，40.注浆孔，5.接砖机，50.蜗轮减速机，51.驱动电机，6.叠板机，70.升降油缸，71.支撑板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型的一种数控全自动注泵生产线，包括有输入装置、输出装置、传送装置、注浆装置及自动控制装置，该注浆装置包括一注浆机架1，该注浆机架1上装设有料斗2、布料车3及升降机构，该料斗2装设于布料车3上方，该布料车3下方设有一定位板4，该注浆机架1上设有料车轨道10，该布料车3上设有与料车轨道10相配合的料车导向轮30，该布料车3底部开放，其内装设有拨料轴31，该拨料轴31上装设有拨料叉32，该拨料轴31藉由传动机构连接于驱动电机，该料斗2底部设有一料门，该料门连接一控制其开合的驱动气缸20，该布料车3连接一用于驱动其进行往复运动的料车油缸33，该传送装置为一接砖机5，该接砖机5设于该定位板4下方。

参照图1和图2，该接砖机5包括有一链轮链条传动机构，该链轮链条传动机构藉由一蜗轮减速机50连接于驱动电机51。

参照图1和图2，该输入装置和输出装置分别为设于接砖机5输入端和输出端的叠板机6，该叠板机6包括有叠板机架和可移动托架，该可移动托架上设有接板支架，该叠板机架上设有水平导轨和升降导轨，该可移动托架上设有与水平导轨相配合的水平滚轮和与升降导轨相配合的升降滚轮，该可移动托架上连接有吊绳，该可移动托架藉由传动机构连接至驱动机构。