[实用新型]一种新型隔热铝型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材，特别是一种新型隔热铝型材。

背景技术

铝型材因其轻便美观而在门窗制造中广泛使用。但是铝型材的导热性很好，因此室内热量很容易通过铝型材的热传导而丧失。为了防止热量丧失，通常将铝型材制成隔热铝型材。

目前市场上常用的隔热铝型材主要有两种：一种是穿条式隔热铝型材，该铝型材由内外两侧铝型材和两条隔热条经过机械滚压复合而成，如果要改善其保温隔热性能必须增加隔热条长度，但会因此导致强度降低；另一种是注胶式隔热铝型材，该铝型材由于常采用一体成型结构，在注胶槽注胶后必须切断中间临时桥才能达到隔热的目的，因此实现内外两侧双色困难，而且要提高保温隔热性能必须加大注胶槽和中间临时桥，这就需要重新设计制造型材挤压模具，因而增加了生产成本和铝损耗量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可使隔热型材隔热性能提高、强度增加，铝损耗量减少且可实现内外两侧颜色不同的新型隔热铝型材。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型隔热铝型材，该铝型材包括内构件、外构件、非金属连接件和隔热注胶体，内构件和外构件相对应的两侧边均设置有注胶槽和燕尾槽，内构件和外构件的注胶槽通过非金属连接件连接起来，以使内构件和外构件组成一体，隔热注胶体浇注在内构件和外构件的注胶槽内，将内构件、外构件和非金属连接件三者粘结为一个整体，燕尾槽设置在相应的注胶槽下方，非金属连接件插入燕尾槽内。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的铝型材通过对插入注胶槽下方燕尾槽内的非金属连接件进行滚压将内外构件组成一体，并通过向注胶槽内浇注隔热注胶体的双重复合方式增强其连接强度，同时能在使用同一型材挤压模具的前提下，通过增加非金属连接件的长度来增加注胶槽面积以提高其隔热节能性能，从而避免了因重新设计制造型材挤压模具造成的生产成本增加，而且内外构件分体成型的特点与注胶隔热型材相比省去了切桥的工序，减少了铝损耗，同时又可实现内外双色。

附图说明

图1是本实用新型新型隔热铝型材的结构示意图，

其中1：内构件；2：外构件；3：非金属连接件；4：隔热注胶体；5：注胶槽；6：燕尾槽。

具体实施方式

现结合附图来详细阐述本实用新型。

如图1所示，该新型隔热铝型材包括内构件1、外构件2、非金属连接件3和隔热注胶体4，内构件1和外构件2相应的两侧边成型有注胶槽5及相应的燕尾槽6，燕尾槽6成型在注胶槽5底部下方，非金属连接件3插入燕尾槽6内，通过滚压与内构件1和外构件2复合成一体，隔热注胶体4浇注在注胶槽5内，采用本实用新型的新型隔热铝型材结构后，通过增加非金属连接件的长度可增加注胶槽面积，能够提高型材的隔热节能性能，且非金属连接件与内外构件的滚压复合与注胶体的粘结复合的双重连接方式又增加了隔热铝型材的连接强度，同时内外构件分体成型的特点与注胶隔热型材相比省去了切桥的工序，减少了铝损耗，且实现了内外双色。

上述参照实施例对该新型隔热铝型材进行的描述是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护范围之内。