[实用新型]一种液压合缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的说是涉及一种合缝设备。

背景技术

在以钢板压制成型的钢管制造业中，生产时需要将初步压制成型的坯料借助于钢管合缝机进一步定型，为下一道焊接工序做准备。传统的合缝机包括床身、滚压机构、行走机构和控制机构，该机器一般存在以下几个问题：1、滚压机构中滚压轮的升降是靠调整手摇轮的高度实现，滚压力的大小完全凭操作者的经验确定，所以力度难以保证；2、合缝过程中用手来压紧工件，工人的劳动强度大；3、行走机构行走时是以床身侧壁为导向，侧壁直线度差，在合缝过程会造成滚压机构左右摆动，容易导致合缝处错开，影响合缝质量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅具有很强的刚度和较高的承载力，而且安装简单、造价经济的液压合缝机。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种液压合缝机，其特征在于，包括机架及其上设置的液压动力系统、电气控制系统，机架的底部设置有行走机构，液压动力系统中设置有多个液压推进装置，多个液压推进装置分设于机架的上、下、左、右四个方向上，液压推进装置由电气控制系统进行调节控制。

作为上述方案的进一步说明，所述液压动力系统包括能力转换装置、能量调节装置、能量传输，能力转换装置由相互连接的电机、泵和油缸构成，能量调节装置中设置有液压阀，液压阀与油缸连接，液压动力系统将电能转换为所需的机械能，借助电气控制系统进行调节控制，驱动油缸活塞的运动。

所述油缸为活塞式油缸，由油缸体、活塞头、密封圈组成，油缸是由螺栓紧固于机架上，活塞头的下端连接有校直模具，由液压控制系统来控制运作。

所述泵为轴向柱塞泵，轴向柱塞泵的柱塞杆通过传动轴连接电机，柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化将电能转换为液压油的液压能。

所述泵的进油管路上设置有滤油器。

所述液压动力系统中设置有六个液压推进装置，分别为主油缸装置、副油缸装置、左、右侧油缸装置和位于主油缸装置两侧的辅助油缸装置。

所述液压阀包括节流阀、单向阀、顺序阀、溢流阀和三位四通电磁换向阀，三位四通电磁换向阀连接于液压推进装置的进、回油路中，顺序阀设置在主油缸装置与三位四通电磁换向阀之间，辅助油缸装置和侧油缸装置的油路中分别连接有节流阀。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本实用新型采用六个液压推进装置，均为单柱式液压机，采用直立式的布置，机器的工作部分与液压调节系统、动力系统、辅助系统分开装置，便于日常维护及维修。机身结构紧凑，整体呈“门”型，具有很强的刚度和较高的承载力，而且安装简单、造价经济，有较高的工程应用价值。

2、本实用新型在工作压力、流体的流量调节、主油缸的行程范围，可在规定的范围内调节，操作简单易行。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的液压系统结构示意图；

图5为本实用新型的电气控制系统结构示意图。

附图标记说明：1、机架1-1、横梁 1-2、立柱1-3、对接法兰2、液压动力系统2-1、电机2-2、泵2-3、油缸2-31、主油缸装置2-32、副油缸装置2-33、左侧油缸装置2-34、右侧油缸装置2-35、2-36、辅助油缸装置3、电气控制系统4、节流阀5、单向阀6、顺序阀7、溢流阀8、三位四通电磁换向阀9、侧油缸滑板

具体实施方式