[实用新型]将金箔纸自动烫印于香体上的设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备。

背景技术：

为了提高人们拜神祭祀用的香体的档次，香体制造厂会烫印金箔纸的字体或图案在香体的表面上，字体一般都是一些祈福性质的，目前的烫印工作都是采用人工的方式进行，工人手拿香体在烫印设备上进行滚压完成，这种烫印工作方式效率非常低，而且烫印在香体上的字体或图案效果受人为因数影响较大，此外，人工成本非常高，在现今社会招工难的环境下，更凸现这种纯人工烫印的缺点。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有行业技术的缺点，提供一种将金箔纸自动烫印于香体上的设备，既可保证香体上的字体和图案效果的一致性，又可节省工人，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：将金箔纸自动烫印于香体上的设备，包括有振动料盘、送料转盘和烫印机构，送料转盘竖直放置，且绕送料转盘的圆周边缘上成型有开口，振动料盘和烫印机构分别位于送料转盘的两侧。

所述的烫印机构由脱料导件、胶印辊和发热板构成，胶印辊的中心轴与送料转盘的中心轴相互平行，发热板设置于胶印辊辊体的旁边，在发热板的工作面上穿过用于烫印的金箔纸，胶印辊与金箔纸之间形成与香体直径大小相匹配的间隙，脱料导件的上端与送料转盘配合，下端延伸至所述间隙处。

在发热板的工作面后方分别设有金箔纸放料辊和回收辊。

在振动料盘的上方，送料转盘的旁边设有纠正毛刷辊。

在送料转盘靠近烫印机构的一侧的旁边设有卸料毛刷辊。

采用上述技术方案后，在香体上烫印金箔纸的字体或图案的工作可实现全自动化进行，既可保证烫印的质量，又可节省人力成本，而且工作效率得到极大的提高。

附图说明：

图1是本实用新型将金箔纸自动烫印于香体上的设备的结构示意图；

图2是图1B部分的放大图；

图3是图1C方向视角的示意图。

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型：

本实施例的将金箔纸自动烫印于香体上的设备包括有振动料盘1、送料转盘2和烫印机构3，送料转盘2竖直放置，且绕送料转盘2的圆周边缘上成型有大量的开口4，该开口4尺寸比单一香体尺寸略大，振动料盘1位于送料转盘2的左侧，烫印机构3位于送料转盘2的右侧，送料转盘2顺时针转动，振动料盘1的底部设有振动器5，送料转盘2在转动的过程中，每个开口每次可从振动料盘1上带走一支香体a，烫印机构3由脱料导件6、可调限位板17、胶印辊7和发热板8构成，胶印辊7的中心轴与送料转盘2的中心轴相互平行，在胶印辊的两侧设有一对可调限位板17，可根据香体a的长短调节两可调限位板17之间的距离，使香体a在脱离送料转盘2后下落时受到限制，实现平行下落，不出现歪斜，发热板8设置于胶印辊辊体的旁边，而且成竖直设置，在发热板8的工作面的后上方设有金箔纸放料辊9和回收辊10，从金箔纸放料辊9上释放金箔纸11，金箔纸11穿过发热板工作面，然后从发热板8下方折返到回收辊10收回，胶印辊7与金箔纸11之间形成与香体a直径大小相匹配的间隙12，这样当香体a经过此间隙12时，在胶印辊7的旋转带动下，香体a自身也会跟着转动，把金箔纸11上预先设定好的字体或图案沿着香体a的辊体在发热板8的作用下进行烫印，脱料导件6设有两个，分别位于送料转盘2的两侧，其上端与送料转盘2配合，下端延伸至所述间隙12处。在振动料盘1的上方，送料转盘2的旁边设有两条纠正毛刷辊13，一条处于上方，一条处于下方，下方的纠正毛刷辊为第一毛刷辊14，而上方的纠正毛刷辊为第二毛刷辊15，第一毛刷辊14的转向与送料转盘2的转向相同，同时第一毛刷辊14的转速比送料转盘2快，第一毛刷辊14的作用是若送料转盘开口4上出现同时套住两条香体时，它将多出的那条香体推走，保证每个开口每次只能带走一条香体，第二毛刷辊15的转向与送料转盘2的转向相反，且转速同样比送料转盘2快，第二毛刷辊15的作用是若套在开口4上的香体没有完全套进开口4内，而是出现歪斜时，它将香体重新纠正，使香体套进开口4内，在送料转盘2靠近烫印机构3的一侧的旁边设有卸料毛刷辊16，卸料毛刷辊16的转向与送料转盘2的转向相反，而且卸料毛刷辊16的转速比送料转盘2快，卸料毛刷辊16的作用是因落入送料转盘开口4上的香体被送到烫印机构3一侧时，要求其掉落，但有时香体a会被开口4卡住而不能顺利掉落，这时，转动的卸料毛刷辊16会扫动香体a，驱使其掉落。