[实用新型]一种拉管头脱头器有效
申请号: | 201120172705.3 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN202073504U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 李齐军 | 申请(专利权)人: | 李齐军 |
主分类号: | E21B17/06 | 分类号: | E21B17/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421254 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉管 头脱头器 | ||
技术领域
本实用新型涉及做井拉管头的辅助工具技术领域,具体来说是一种拉管头脱头器的技术。
背景技术
在现有的做井施工方法中,一般采用先做井再拉管取头法进行操作,当污水拉管到位后会存在如下缺陷:1)机器不能马上离场进行下一步工作;2)开挖取头对土质要求高,人工下井作业风险大,该行业多次发生意外事故;3)这种先做井再拉管取头法,工作效益慢,如遇沙层,不能提前作注浆法处理,须抽干井内泥浆再取头,费用高、时间长、管外与造斜段易流空,造成地面下陷,直接影响工程质量与进度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拉管头脱头器,做井施工过程中,可避免作业风险、保证工程质量、提高作业效益,特别是遇地质条件差、管道埋置深时,可大大提高施工效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
一种拉管头脱头器,其特征在于:所述拉管头脱头器包括脱头器,在脱头器的一端成型有连接柱,在脱头器的另一端成型有安装孔,脱头器上的连接柱成型有公牙结构且可与拉管帽之间通过公母牙连接结构连接,所述脱头器至少连接有三个卸扣器且卸扣器之间相互串联连接。
所述脱头器中部的两侧设有两个贯穿孔,两个贯穿孔的孔轴线相互平行。
所述卸扣器由折弯主体和插销构成,折弯主体的两个自由端设有同轴线的插销孔,在其中的一个自由端的插销孔内设有内螺纹,插销的一端设有螺帽,另一端设有外螺纹,插销穿过折弯主体上的没有设内螺纹的插销孔,再与设有内螺纹插销孔内的螺纹连接。
所述卸扣器设有3个。
所述拉管头内置有分动器,分动器与最尾端的卸扣器连接。
所述拉管头内置有分动器,分动器通过所述脱头器与最尾端的卸扣器连接。
所述脱头器上的连接柱的外径是大于钻杆的外径。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
由于在拉管头与拉管帽之间安装有本实用新型所述拉管头脱头器,这样当拉管到位后,马上脱掉钻头与管连接部位,抽回钻头与钻杆,机械可马上进行下一段施工作业,在地下泥浆压力平衡状态下对孔内泥浆实施注浆固化处理法,故最大程度地避免了作业风险,保证了工程质量,提高了作业效益,如遇地质条件差、管道埋置深,经检测可达到2倍左右的施工效率。
本实用新型由于拉管头内置有分动器,缩短拉管头与管之间的距离:
1)保证脱头时力的直接传递;2)拖管时过井过桩能减少卡管机率。
其中脱头器(也称为拉鼻子)与拉管帽反公牙连接,且采用3个卸扣器连接:1)3个卸扣能保证回程行程、完全扣紧钻头钢拴;2)多个卸扣连接能卸掉钻头振动所带给反牙镙母的振力防掉牙。
附图说明
图1为本实用新型拉管头脱头器之脱头器实施例立体图;
图2为本实用新型拉管头脱头器结构示意图;
图3为本实用新型拉管头脱头器使用时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型拉管头脱头器作进一步详细描述。
如图1-3所示,本实用新型拉管头脱头器,包括脱头器1,在脱头器1的一端成型有连接柱11,连接柱11的外径大于钻杆外径,如大于1.5倍。在脱头器的另一端成型有安装孔12,脱头器上的连接柱成型有公牙结构13且可与拉管帽4之间通过公母牙连接结构连接,其中公牙结构13为反公牙结构13,相应的拉管帽4上的母牙结构为反母牙结构。在脱头器1中部的两侧设有两个贯穿孔14,两个贯穿孔14的孔轴线相互平行,这样用铁丝穿过两个贯穿孔14加固反公母牙连接结构。其中脱头器至少连接有3个卸扣器2,卸扣器2由折弯主体21和插销22构成,折弯主体的两个自由端设有同轴线的插销孔,在其中的一个自由端的插销孔内设有内螺纹,插销22的一端设有螺帽,另一端设有外螺纹,插销22穿过折弯主体上的没有设内螺纹的插销孔,再与设有内螺纹插销孔内的螺纹连接。本实用新型中卸扣器2设有3个,3个卸扣器之间相互串联连接。使用时将脱头器1上的公牙结构13与拉管帽上母牙结构配合连接固定,当拉管到位后,马上脱掉钻头与管连接部位,抽回钻头与钻杆,机械可马上进行下一段施工作业,在地下泥浆压力平衡状态下对孔内泥浆实施注浆固化处理法。拉管头3内置有分动器31,分动器31通过一脱头器与最尾端的卸扣器连接,可以缩短拉管头与管之间的距离。脱头器1的连接柱11的外径是钻杆外径的1.5倍时:1)加工的材质达不到钻杆的硬度、用截面积增大以增强牙的力度;2)用转动半径的大小可防止公牙自振脱落。
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