[实用新型]一种无砟轨道底座板钢筋定位机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋定位机具及其施工方法领域，具体的属于一种无砟轨道底座板钢筋定位机具。

背景技术

无砟轨道底座板钢筋间距大小不一，以往的施工方法是在上层土工布上用刻度尺标明间距，然后进行施工，两布一膜易滑动，易变形，绑扎精确度不够，另一种方法是在钢筋上画上刻度，耗费人工，而此发明具有定位精度高，施工方便，快速的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种无砟轨道底座板钢筋定位机具，方法简单、方便施工、定位精确、加快施工进度。

本实用新型的技术方案如下：

一种无砟轨道底座板钢筋定位机具，包括有基座，基座上固定有定位齿槽，定位齿槽通过螺栓联接有测量齿槽，螺栓上套装定位卡槽，定位卡槽下端带有套装于螺栓上的定位环，定位卡槽的上端带有圆弧形卡槽，定位卡槽的中部带有限位板。

所述的定位卡槽包括有竖向的连接筋。

    所述的定位齿槽通过两个螺栓联接有测量齿槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以快速、钢筋定位精确。

2、本实用新型可以调节不同间距的钢筋绑扎，可以多次周转使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的定位尺正面示意图。

图3为本实用新型的基座和定位齿槽示意图。

图4为本实用新型的定位尺俯视图示意图。

图5为本实用新型的定位齿槽示意图。

具体实施方式

参见附图，一种无砟轨道底座板钢筋定位机具，包括有基座1，基座1上固定有定位齿槽2，定位齿槽2通过螺栓3联接有测量齿槽4，螺栓3上套装定位卡槽5，定位卡槽5下端带有套装于螺栓3上的定位环6，定位卡槽5包括有竖向的连接筋7，定位卡槽5的上端带有圆弧形卡槽8，定位卡5槽的中部带有限位板9。

 本实用新型的具体制作步骤：

（1）、按如下过程预制预制件

a、加工定位卡槽，基座；

采用铸钢加工定位卡槽，定位卡槽采用定型模具浇筑而成，定位卡槽由定位环，连接筋，限位板，卡槽组成，定位环内径1cm，外径1.5cm，连接筋直径5mm，长1cm，限位板规格为1cm*1cm*0.3mm，位于连接筋的中间，卡槽为内径30mm，外径35mm的1/4圆，基座采用5mm的薄钢板长度为3m。

b、加工测量齿槽及定位齿槽；

测量齿槽采用3mm的钢板加工而成，长宽高分别为3m,1cm,2cm，并在测量齿槽上以mm为单位加工刻度尺，定位齿槽采用30mm*9mm的钢板加工而成，根据螺栓的直径设置一个长1.5cm的槽口,同时将两个定位齿槽(4)焊接在基座两侧，根据定位齿槽在基座上的位置，在测量齿槽上同样的位置设置一个1.5cm长的槽口，根据连接筋的厚度，在测量齿槽设置一个宽6mm的槽口，根据定位环的内径大小在测量齿槽两侧各设置一个槽口；

（2）、定位机具按如下过程进行组装

     a、将定位齿槽与基座焊接在一起，将测量齿槽与定位齿槽通过配套螺栓将其锁死；

     b、将定位卡槽一一安入测量齿槽，并通过配套螺栓将其锁住。

（3）、定位机具的使用

a、将测量齿槽调至最高并用螺栓将其锁死；

b、根据施工所需钢筋间距，调节定位卡槽在测量齿槽上的位置，并用螺栓将其锁死。

c 、将机具放置在底座板底板钢筋下部，将钢筋一一放入卡槽中，待钢筋绑扎完毕以后松开螺栓将基座抽出，然后将基座上部结构打斜从钢筋下部抽出。