[实用新型]显示装置及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示装置及其背光模组。

背景技术

背光模组是显示装置的重要的组成模块之一，背光模组中常用光源为LED光源。LED光源在使用中产生一定的热量，为避免温度过高，影响LED的寿命和发光效率，通常都会设计铝挤进行散热。

请参阅图1，图1是现有技术的一种显示装置的结构示意图。以液晶显示装置为例进行说明，显示装置1包括显示面板10、塑件12、前框14及背光模组16。显示面板10设置在背光模组16上方，前框14与塑件12相互配合以固定显示面板10与背光模组16。其中，背光模组16包括导光板161、光源162、铝挤163及背板164。光源162靠近铝挤163的侧壁设置，并且靠近导光板161的入光面。可见，现有光源的散热途径是：从光源162到铝挤163，再从铝挤163到背板164，由于散热设计不佳及热阻存在等原因，造成散热效果不良，无法实现很好的散热效果；此外，现有背光模组需要大量的铝挤，也使得背光模组的材料成本提高。

有鉴于此，亟待提供一种改进的背光模组以改善现有背光模组的上述不足。

实用新型内容

本实用新型主要解决技术问题是提供一种显示装置及其背光模组，以提高其散热效率并降低材料成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，包括：光源以及背板。该背板包括铝挤和塑料底板，其中，该塑料底板与该铝挤的一侧固定连接，且该光源设置在该铝挤远离该塑料底板的一侧的侧壁上。

根据本实用新型一优选实施例，该光源焊接在该铝挤的该侧壁上。

根据本实用新型一优选实施例，该铝挤包括第一铝挤和第二铝挤，该塑料底板设置于该第一铝挤和该第二铝挤之间。

根据本实用新型一优选实施例，该铝挤与该塑料底板设有多个固定孔，通过螺钉穿过该多个固定孔将该铝挤与该塑料底板固定连接。

根据本实用新型一优选实施例，该铝挤远离该塑料底板的一侧设有中空部。

根据本实用新型一优选实施例，该中空部具有散热鳍片，且该中空部的两端贯通。

根据本实用新型一优选实施例，该中空部设置于该铝挤远离该塑料底板的一侧的底面上。

根据本实用新型一优选实施例，该中空部背向该光源设置于该侧壁的外侧。

根据本实用新型一优选实施例，该背光模组包括导光板，该导光板位于该背板上方，且该导光板的入光面正对该光源设置。

本实用新型还提供一种显示装置，该显示装置具有如上文所述的背光模块。

与现有技术相比，本实用新型中，铝挤构成背光模组背板的一部分，且将光源直接整合到铝挤上，因此光源产生的热可经铝挤直接传至大气，具有降低接触热阻，提高散热效率的优点；此外，背板发光侧主要散热面设计为铝挤，其余部位用散热效果一般、价格较低的塑料底板，具有降低背板的材料成本的优点。

附图说明

图1是现有技术的液晶显示装置及背光模组的结构示意图；

图2是本实用新型液晶显示装置的较佳实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型背光模组的第一实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型背光模组的第二实施方式的示意图；

图5是图4所示的背光模组同显示装置外壳装配后的立体结构示意图；

图6是本实用新型背光模组的第三实施方式的结构示意图；以及

图7是本实用新型背光模组的第四实施方式的结构示意图。

具体实施方式

请一并参阅图2和图3，图2是本实用新型液晶显示装置的较佳实施方式的结构示意图，图3是本实用新型背光模组的第一实施方式的结构示意图。液晶显示装置2包括显示面板20、塑件22、前框24及背光模组26。显示面板20设置在背光模组26上方，前框24与塑件22相互配合以固定显示面板20和背光模组26。

背光模组26包括光源260、导光板262及背板264。导光板262位于背板264上方，且导光板262的入光面正对光源260设置。

背板264包括铝挤265和塑料底板266，光源260设置在铝挤265远离塑料底板266的一侧的侧壁261上。在此实施方式中，光源260焊接在铝挤265的侧壁261上。

塑料底板266与铝挤265的一侧固定连接，具体而言，铝挤265与塑料底板266设有多个固定孔267，通过螺钉(图未示)穿过多个固定孔267可将铝挤265与塑料底板266固定连接。此外，塑料底板266也可由其他散热效果一般、价格较低的材料代替。