[实用新型]纵向刨切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，具体说是一种纵向刨切机。

背景技术

在家具、地板制造领域，为了节省实木的用量，经常将木材切片使用，较常见的方法是采用旋切机将圆柱体的木材旋切成木皮使用，但由于旋切工艺的局限性，生产的木皮容易开裂；现有国内外的刨切机最多只能刨切1毫米的木皮，而高档次的多层实木地板要求面层在2毫米以上；现有技术中需要使用1毫米以上木皮的时候只有采用框锯将其锯开，但因产生的锯末多，木材损耗太大，生产成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是弥补现有木材加工机械的不足，提供一种结构简单、木材损耗少、使用效果好的纵向刨切机，主要用于生产厚度为0.1——6毫米的木板。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的纵向刨切机包括水平滑轨和设置在水平滑轨上的刀座，其特征在于：所述水平滑轨的两端设置有传动辊，传动辊上通过链轮连接有链条，传动辊与驱动机构传动连接，链条的末端固定连接在刀座上；水平滑轨的内侧设置有升降平台；所述刀座为矩形框架结构，刀座的对角线方向固定安装有切刀。

所述升降平台包括台面板、通过螺纹配合设置在台面板两端的升降螺杆、设置在台面板两端通过燕尾槽配合的升降滑轨，所述升降螺杆通过传动机构与升降电机传动连接。

所述驱动机构包括水平驱动电机、与水平驱动电机传动连接的变速箱，水平驱动电机和变速箱均位于水平滑轨的内侧，变速箱的输出端通过链条链轮与传动辊传动连接。

由于采用了上述结构，该纵向刨切机结构简单、使用方便，能够用于生产厚度为0.1——6毫米的木板，生产中产生的木屑少、木材利用率高，弥补了现有木材加工机械的不足。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。

图2为水平滑轨及驱动机构的俯视结构示意图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的纵向刨切机包括水平滑轨1和设置在水平滑轨1上的刀座2，刀座2的下端设置有配合水平滑轨1的滚轮，可以带动刀座2在水平滑轨1上滑动。水平滑轨1有两条，分别设置在两个平行的侧板10上，当然，也可以将水平滑轨1和侧板10设计为一体化结构。所述水平滑轨1的两端通过轴承设置有传动辊3、4，传动辊3、4与水平滑轨1垂直设置、横跨在两水平滑轨1上。传动辊3、4上通过链轮连接有链条5、6，传动辊3、4与驱动机构传动连接。链条5、6的末端固定连接在刀座2上。驱动机构通过传动辊3、4和链条5、6拉动刀座2来回移动。水平滑轨1的内侧设置有升降平台7；所述刀座2为矩形框架结构，刀座2的对角线方向固定安装有切刀8。为了便于拆卸维修切刀8，还可以将切刀8通过固定螺栓安装在刀架上，将刀架的两端焊接在刀座2的对角线方向上。

如图3所示，所述升降平台7包括台面板71、通过螺纹配合设置在台面板两端的升降螺杆72、设置在台面板71两端通过燕尾槽配合的升降滑轨73，所述升降螺杆72通过传动机构与升降电机74传动连接。台面板71的两端设置有燕尾槽和内螺纹孔，台面板71上的燕尾槽与升降滑轨73配合，使台面板71可以上下滑动，台面板71上的内螺纹孔中安装升降螺杆72，升降螺杆72旋转的时候可以带动台面板71升降。在台面板71的下面通过轴座安装有传动轴75，传动轴75上安装有传动轴皮带轮，传动轴皮带轮上的皮带连接到升降电机74；升降螺杆72的下端设置有锥齿轮，传动轴75的两端分别通过锥齿轮与两端的升降螺杆72上的锥齿轮啮合。升降电机74通过传动轴75带动升降螺杆72旋转，从而带动台面板71升降。

另外，为了固定木材，还可以在台面板71的两侧设置可调节的夹紧装置。如图2所示，本实施例在台面板71的侧面设置螺杆，螺杆的外侧固定连接夹板，在台面板71的两侧都设置这样的夹板装置就可以从两侧夹紧木块，防止走偏。当然，只要能起到夹紧木块的作用，也可以采用其他的夹紧机构。

所述驱动机构包括水平驱动电机9、与水平驱动电机9传动连接的变速箱91，水平驱动电机9和变速箱91均位于水平滑轨1的内侧，变速箱91的输出端通过链条链轮与传动辊传动连接。

使用时，开启水平驱动电机9将刀座2拖回到水平滑轨1右侧的初始位置，将木块放在台面板71上，并用夹紧装置夹紧，启动升降电机74调整台面板71的高度，使木块的上表面略高于切刀8的刀刃即可；启动水平驱动电机9拖动刀座2自右向左移动，切刀8经过木块上表面的时候将其表面高出的部分刨下，并从切刀8的上面送出，操作工人只要将刨下的木板接住即可。

为了防止刀座2走到左侧的时候撞击左侧传动辊，可以在水平滑轨1的左侧设置位置开关，并且水平驱动电机9采用自带刹车功能的驱动电机，位置开关检测到刀座2走到左侧的时候，控制水平驱动电机9断电同时刹车。