[实用新型]电动倒链串接提升装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型的倒链串接装置，具体涉及一种电动倒链串接提升装置。

背景技术：

多层和高层建筑屋面施工时，需要大型起重机械，而此时现场交叉施工，产地狭窄，调度难度极大。  

 针对工程实际情况，本建筑原土建单位采用的塔吊最大起升重量3吨。而采用自行式液压汽车起重机，根据回转半径（主体建筑外适宜站车位置距离超过46米）和起升高度（加上正面加层和台阶超过49米）测算须使用额定起重量为250吨的大型吊车，起重臂至少须76米。一个台班的价格为25000元，即使八折也要20000元，每一吨钢结构将增加成本4000到5000元。更何况低温影响机械效率，对于操作安全也有相当大的影响。建设单位否决了土建单位的方案。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以大幅减低成本，在一定施工条件下是可以替代大型施工机械的电动倒链串接提升装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种电动倒链串接提升装置,其组成包括：左抱杆、右抱杆，所述的左抱杆连接左电动导链，所述的左电动导链连接一组导链，所述的右抱杆连接右电动导链，所述的右电动导链连接一组导链，所述的左电动导链通过控制器连接右电动导链,所述的导链下端连接挂物钩。

所述的电动倒链串接提升装置，所述的左抱杆与所述的右抱杆均有一组无缝钢管连接而成。

有益效果：

1.本实用新型可以推广应用到其它领域。如高层维修时的物料机具垂直运输。

本实用新型安全、可靠、经济有效。还能降低劳动强度。因为动力是常规电源，低温的影响比较小。所以应用范围普遍，使用中没有什么限制。

本实用新型简化了施工组织，以往用吊车需指挥人员至少须四人（屋顶、地面、吊车旁、安装位置）。本产品可减少指挥人员两人，便于指挥，不用吊车，操作场地集中到室内一处，大大减少不安全因素。

本实用新型与使用汽车吊相比每吨节省机械台班费4000元以上；10吨可节省4万元，100吨可达40万员；而且人工费也相应降低。

本实用新型应用在其中的一项工程中总计完成158吨吊装；扣除电动倒链的费用降低成本50多万元；既解决了土建和业主施工中的技术难题，又给业主降低了投资。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种电动倒链串接提升装置,其组成包括：左抱杆1、右抱杆2，所述的左抱杆1连接左电动导链3，所述的左电动导链3连接一组导链4，所述的右抱杆2连接右电动导链5，所述的右电动导链5连接一组导链，所述的左电动导链3通过控制器6连接右电动导链5, 所述的导链4下端连接挂物钩7。

实施例2：

实施例1所述的电动倒链串接提升装置,所述的左抱杆与所述的右抱杆均有一组无缝钢管8连接而成。

实施例3：

实施例1或2所述的电动倒链串接提升装置，根据气候、场地、起升重量、起升高度，在以往施工经验的基础上，提出利用电动倒连的基本参数功能，将其扩展，双倒链串联增加起升高度，当提升高度过高时，还可以进一步改进。比如增加第三个倒链，或采取空中接力方式，此时应具备空中或设置空中安全操作平台。利用倒链的基本性能，将几个电动倒链串联在一起可以完成特定空间构筑物的垂直提升。  

安装方法：

1、在阳光大厅屋架安装位置两端各设置一具独根抱杆。抱杆为φ159×6无缝钢管，长5m。可满足起重量8吨。抱杆固定方式采用抱箍上下各一道与基座（高1 m ,600×600 钢筋混凝土柱）连成一体。

、在抱杆上挂设电动倒链。每端由两个起升高度为20m 的倒链串挂在一起，操作者在基座旁边控制升降速度。

、将下部倒链的链条放到最大安全提升长度，将控制器与倒链固定在一起，并将电源断开。再将上部倒链的链条放到最大安全提升长度。同时完成另一端的操作。

、将预制好的屋顶桁架运入大厅室内，置于吊钩下方，核对尺寸、方向无误后。按规定与吊钩连接。