[实用新型]一种新型研磨搅拌磨

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型研磨搅拌机械，尤其是涉及一种新型研磨搅拌磨，属于研磨机械技术领域。 

背景技术

目前，市场上的研磨搅拌磨主要分为两种：一种是盘式搅拌磨，另外一种是销棒式搅拌磨。

图1为传统的盘式搅拌磨的结构示意图。

如图1所示：盘式搅拌磨包括，搅拌轴2、搅拌桨叶3和驱动机构1，其中，驱动机构1与搅拌轴2连接，而搅拌桨叶3则均匀设置在搅拌轴2上，其中，搅拌桨叶3为盘状，此种结构的盘式搅拌磨研磨搅拌的效率较低，难以生产高质量的物料，其研磨后的物料细度一般为微米级，难以达到纳米级或者亚纳米级的要求。

图2为传统的销棒式搅拌磨的结构示意图。

如图2所示：销棒式搅拌磨包括，搅拌轴2、搅拌桨叶3和驱动机构1，其中，驱动机构1与搅拌轴2连接，而搅拌桨叶3则均匀设置在搅拌轴2上，其中，搅拌桨叶3为销棒状，而销棒式搅拌磨所研磨搅拌的物料质量高，其物料细度甚至可以达到纳米级，但是，此种设备投资很大，耗能高，性价比低，且主要依赖于进口，不利于大规模的推广应用。

此外，图4为传统的搅拌磨形成的物料运动方式示意图。

如图4所示，传统的搅拌磨，如：盘式搅拌磨和销棒式搅拌磨，其在工作过程中，通过其形成的物料的与搅拌轴2的旋转方向同向，而且，在物料的旋转过程中，其方向比较固定，不太容易产生变化，使得物料之间的相互作用效果不明显，降低了搅拌研磨效果。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种效率高、能耗及成本都很低的新型研磨搅拌磨。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种新型研磨搅拌磨，包括搅拌轴、搅拌桨叶和驱动机构，其中，驱动机构与搅拌轴连接，而搅拌桨叶则均匀设置在搅拌轴上，其特征在于，所述的搅拌桨叶为枝状。

进一步，所述的枝状搅拌桨叶沿搅拌轴的轴向方向设置有多组。

此外，所述的新型研磨搅拌磨还包括多组挡块，所述的挡块设置在搅拌桶的内壁上，其中，所述的挡块优选为2～3组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用枝状搅拌桨叶，其研磨的物料细度细且均匀，此外，由于本实用新型在搅拌桶的内壁上还设置有挡块，其改变了物料的旋转路线，增加了物料间的有效碰撞，大大增强了搅拌研磨的效果，使得本实用新型具有高效、节能、成本低的特点。

附图说明

图1为传统的盘式搅拌磨的结构示意图；

图2为传统的销棒式搅拌磨的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为传统的搅拌磨形成的物料运动方式示意图；

图5为本实用新型所述的搅拌磨形成的物料运动方式示意图。

附图中主要标记含义如下：

1、驱动机构            2、旋转轴            3、搅拌桨叶     

4、搅拌桶              5、挡块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

图3为本实用新型一实施例的结构示意图。

如图3所示：一种新型研磨搅拌磨，包括搅拌轴2、搅拌桨叶3和驱动机构1，其中，驱动机构1与搅拌轴2连接，而搅拌桨叶3则均匀设置在搅拌轴2上，且所述的搅拌桨叶3为枝状，在本实施方式中，枝状的搅拌桨叶3沿搅拌轴2的轴向方向设置有多组，且多组搅拌桨叶3上下平行设置，增加了其与物料的研磨面积，增强了研磨效果，保证了物料的质量。

图5为本实用新型所述的搅拌磨形成的物料运动方式示意图。

如图5所示：所述的新型研磨搅拌磨还包括多组挡块5，所述的挡块5设置在搅拌桶4的内壁上，其中，所述的挡块5优选为2～3组，在本实施方式中，选用3组。

当搅拌桶内放置好物料后，打开驱动机构1，驱动机构1工作，使得搅拌轴2旋转，搅拌桨叶3对搅拌桶4内的物料进行搅拌研磨，由于挡块5的作用，使得物料的旋转方向发生改变，增加了物料之间的相互碰撞频率，增强了研磨的效果，从而保证了物料的细度和质量，且搅拌研磨效率高，成本和能耗低。

表1为盘式搅拌磨、销棒式搅拌磨和本实用新型所述的新型研磨搅拌磨特征对比表。

以80L的搅拌磨为例，如表1所示：

上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。