[实用新型]一种自动理丝分丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动理丝分丝装置，属于节能灯管生产技术领域。

背景技术

现有的节能灯生产过程中，在分离灯管上的导丝时，一般都是人工操作，通过人工将导丝缠绕在灯管的芯柱头上，然后再用人工将导丝从芯柱头上分离，这样做既需要大量的人力又影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一种能够实现导丝自动分离的装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自动理丝分丝装置，它至少包括有一个底座、所述的底座上设置有磁铁摇臂架和分丝刀架；所述的磁铁摇臂架 上设置有一对可上下移动的开合式磁铁摇臂；所述的分丝刀架设置有一对可上下移动的开合式分丝刀；所述的磁铁摇臂顶端设置有磁铁，所述的磁铁相向同极。

所述磁铁摇臂架下部设置有直线轴承A，所述的磁铁摇臂的左右臂下部设置有一对相互齿合的齿轮A；所述的齿轮A依次连接连杆A和上下凸轮A。

所述的分丝刀架下部设置有直线轴承A；所述的分丝刀的左右刀片之间设置有一对相互齿合的齿轮B；所述的齿轮B连接连杆B，所述的连杆B连接固定杆；所述的固定杆上设置有横向定位杆。

所述的齿轮A和齿轮B呈十字交叉形。

本实用新型将自动理丝和分丝装置设置在一起，实现了导丝的自动分离，节省了人力，有助于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述的自动理丝图。

图3是本实用新型所述的自动分丝图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如图1--3所示：一种自动理丝分丝装置，它至少包括有一个底座1、所述的底座1上设置有磁铁摇臂架20和分丝刀架21；所述的磁铁摇臂架20上设置有一对可上下移动的开合式磁铁摇臂2、3；所述的分丝刀架21设置有一对可上下移动的开合式分丝刀10、11；所述的磁铁摇臂2、3顶端设置有磁铁4，所述的磁铁4相向同极；想向的两个磁铁从芯柱头的密封处开始整理导丝26，导丝26吸附在磁铁4上，随着磁铁的向下运动而舒展。

所述磁铁摇臂架20下部设置有直线轴承A5，所以磁铁摇臂架20可以上下运动；所述的磁铁摇臂2、3的左右臂下部设置有一对相互齿合的齿轮A8；所述的齿轮A8依次连接连杆A6和上下凸轮A7；随着凸轮A7依次带动连杆A6和齿轮A8运动，所述的磁铁摇臂2、3可以打开闭合，方便夹持导丝理顺26。

所述的分丝刀架21下部设置有直线轴承A22；所以分丝刀架21可以上下运动；所述的分丝刀10、11的左右刀片之间设置有一对相互齿合的齿轮B12；所述的齿轮B12连接连杆B15，所述的连杆B15连接固定杆14；所述的固定杆14上设置有横向定位杆23；当分丝刀架21向上运动时，连杆B15沿着固定杆14向上运动，当连杆B15碰到横向定位杆23时，连杆B15受到向下的压力，带动齿轮B12运动，随着齿轮B12的运动，分丝刀10、11向两侧将导丝26分开，完成分丝的过程。

所述的齿轮A8和齿轮B12呈十字交叉形。

实施例1

当安装有芯柱头的灯管23经过自动理丝分丝装置时，直线轴承A5带动磁铁摇臂架20向上运动，磁铁摇臂2、3上的磁铁与导丝26接触，然后直线轴承A5带动磁铁摇臂架20向下运动，完成理丝的过程，这时上下凸轮7经过连杆A带动齿轮A8转动，所述的磁铁摇臂2、3打开；此时直线轴承B22带动分丝刀架21向上运动，由于连杆B15随同分丝刀架21一起向上运动，当遇到固定杆14的横向定位杆23时，连杆B15受到向下的压力，带动齿轮B12运动，随着齿轮B12的运动，分丝刀10、11向两侧将导丝26分开，完成分丝的过程。