[实用新型]轮毂直径为Φ616的压气机中间级叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压气机中间级叶片。

背景技术

轮毂直径为Φ616的压气机中间级叶片设计方法原始，计算精度较低，无法进行精确的气动计算和流场计算，从而使叶片型面设计不光顺，效率低，使用寿命短，已严重影响了压气机的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮毂直径为Φ616的压气机中间级叶片，以解决目前轮毂直径为Φ616的压气机中间级叶片效率低、使用寿命短、影响压气机安全运行的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述叶片包括叶片工作部分和叶根，叶片工作部分和叶根由上至下制成一体，叶片工作部分的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；叶片工作部分从靠近根部至顶部的截面的几何数据：截面A-A至截面F-F的截面高度为4.99m～68.06mm，轴向宽度为35.929～28.665mm，弦长为39.722～39.723mm，进气角为44.192°～31.768°，安装角为63.483°～45.226°，型线最大厚度为4.640～3.245mm，出气边厚度为0.273～0.192mm，叶片工作部分的总高度为68.79cm。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型是在以一维、准三维、全三维气动、热力分析计算该中间级叶片的全三维设计，计算精度高，使得本实用新型的安全性和高效性有机结合，已保证在变工况下能安全高效运行，增加了叶片的稳定性，提高了叶片效率，延长了叶片使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是叶片工作部分各截面断层叠合示意图；图5是叶型参数Q、b、α、β_y、T、δ的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的所述叶片包括叶片工作部分1和叶根2，叶片工作部分1和叶根2由上到下制成一体，叶片工作部分1的型线为变截面扭叶片，沿叶片高度截面形状不同，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转；叶片工作部分1从靠近根部至顶部的截面的几何数据：截面A-A至截面F-F的截面高度H为4.99m～68.06mm，轴向宽度Q为35.929～28.665mm，弦长b为39.722～39.723mm，进气角α为44.192°～31.768°，安装角β_y为63.483°～45.226°，型线最大厚度T为4.640～3.245mm，出气边厚度δ为0.273～0.192mm，叶片工作部分1的总高度L为68.79cm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式二：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面A-A的截面高度H为4.99mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为35.929mm、弦长b为39.722mm、进气角α为44.192°、安装角β_y为63.483°、型线最大厚度T为4.640mm、出气边厚度δ为0.273mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面B-B的截面高度H为17.56mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为34.688mm、弦长b为39.719mm、进气角α为42.803°、安装角β_y为59.587°、型线最大厚度T为4.348mm、出气边厚度δ为0.260mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面C-C的截面高度H为30.18mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为33.274mm、弦长b为39.720mm、进气角α为43.506°、安装角β_y为55.685°、型线最大厚度T为4.072mm、出气边厚度δ为0.242mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1截面D-D的截面高度H为42.18mm，该位置所对应的叶片工作部分1的轴向宽度Q为31.799mm、弦长b为39.721mm、进气角α为39.696°、安装角β_y为52.013°、型线最大厚度T为3.790mm、出气边厚度δ为0.225mm。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。