[实用新型]微投旋钮短弹力臂卡扣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型投影机技术，尤其涉及一种可防止旋钮卡勾失效的微投旋钮短弹力臂卡扣结构。 

背景技术

目前，功能多样化、体积微型化已经成为各类电子产品的发展趋势。微型投影机(简称微投)就是一种非常小巧的产品，它在镜头的一侧设置调焦旋钮，可以直接调节投影镜头的变焦，使投影画面更加清晰。由此可见，微投旋钮是微型投影机的一个重要部件，必须满足特定的设计要求。 

微投旋钮的材质采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)，一般需要进行电镀。另外，微投旋钮的安装空间较狭窄，因而多采用力臂较短的卡扣结构。图1为一种常规微投旋钮的旋钮卡扣结构，其设计弊端在于：旋钮1装入时由于卡勾力臂较短，塑胶材料的变形量可能超过其弹性变形极限，由此导致旋钮卡勾11的根部断裂或发白，使旋钮卡勾11不能回弹，最终使得旋钮卡勾11失效。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种微投旋钮短弹力臂卡扣结构，可以避免旋钮卡勾的失效问题。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是，一种微投旋钮短弹力臂卡扣结构，包括微投上盖(2)和旋钮(1)；所述微投上盖(2)上开设有上壳凹槽(3)，该上壳凹槽(3)的底壁上开设有卡扣过孔(31)，使所述上壳凹槽(3)的底壁在所述卡扣过孔(31)的周边形成旋钮卡接部(32)；所述旋钮(1)包括顶部的旋钮 主体(12)和底部的旋钮卡勾(11)，所述旋钮主体(12)容纳于微投上盖(2)的上壳凹槽(3)中，所述旋钮卡勾(11)外露于所述卡扣过孔(31)并与所述旋钮卡接部(32)卡接；所述旋钮卡接部(32)开设有若干径向槽(33)，所述径向槽(33)的一端与卡扣过孔(31)连通，使所述旋钮卡接部(32)上形成若干与所述旋钮卡勾(11)配合的弹力臂(34)。 

较优地，所述径向槽(33)为多个，均匀分布在所述旋钮卡接部(32)上。 

较优地，所述旋钮卡接部(32)在所述卡扣过孔(31)的开设部位倒角。 

较优地，所述旋钮主体(12)的下侧设置有旋钮定位筋(13)，所述上壳凹槽(3)的底壁在所述旋钮卡接部(32)的外围相应开设有旋钮径向定位槽(35)。 

较优地，所述旋钮定位筋(13)为环形分布的多段定位筋，所述旋钮径向定位槽(35)为一环形槽。 

较优地，所述旋钮定位筋(13)与所述旋钮径向定位槽(35)为间隙配合。 

较优地，所述上壳凹槽(3)位于所述微投上盖(2)一侧，形成侧壁半封闭的凹槽。 

较优地，所述上壳凹槽(3)的底壁厚度为所述旋钮卡勾(11)高度的1/3～1/2。 

与现有技术相比，本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构的上壳凹槽上开设有径向槽，形成特殊的弹力臂结构。旋钮装入时旋钮卡勾向内变形，而上壳凹槽的弹力臂也变形，从而减少旋钮卡勾弹力臂的变形量，避免旋钮卡勾根部断裂或发白引起的失效。 

附图说明

图1是现有常规微投旋钮短弹力臂卡扣结构的示意图； 

图2a是本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构的前视图； 

图2b是图2a所示微投旋钮短弹力臂卡扣结构的左视图； 

图2c是图2a所示微投旋钮短弹力臂卡扣结构的后视图； 

图2d是图2c的A-A视图； 

图2e是图2c的B-B视图； 

图2f是图2d中C部分的放大图； 

图2g是图2e中D部分的放大图； 

图3a是本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构中上盖的正面图； 

图3b是图3a所示上盖的背面图； 

图3c是图3a的局部放大图； 

图3d是图3b的局部放大图； 

图4a是本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构中旋钮的正面图； 

图4b是图4a所示旋钮的背面图； 

图5是本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构中旋钮扣入上盖过程的示意图； 

图6a是本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构中旋钮扣入上盖后的正面图； 

图6b是图6a所示微投旋钮短弹力臂卡扣结构中旋钮扣入上盖后的背面图； 

图6c是图6b的局部放大图。 

具体实施方式

本实用新型微投旋钮短弹力臂卡扣结构的核心是，上壳凹槽上开设有径向槽，形成特殊的弹力臂结构，从而减少旋钮卡勾弹力臂的变形量，避免旋钮卡勾根部断裂或发白引起的失效。