[实用新型]多层复合阻燃防火保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层复合阻燃防火保温板。

背景技术

现有的保温板普遍存在着阻燃、防火性能较差的问题，如果采用阻燃、防火性能较好的材料制造板材，则板材的保温、隔热性能会较差，难以满足建筑物的节能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材的强度高，保温、隔热性能好，阻燃、防火能力强的多层复合阻燃防火保温板。

本实用新型所述的多层复合阻燃防火保温板，包括采用聚亚酰胺树脂或酚醛树脂制成的矩形的板体，板体的厚度为10mm-100mm，板体的前表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的前面板，前面板的厚度为10mm-100mm。

本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，其中所述板体的后表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的后面板，后面板的厚度为10mm-100mm。

本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，其中所述板体的前表面上沿水平和/或垂直方向设有多个前凹槽，所述前面板与板体相贴的表面上设有多个泡沫玻璃或发泡水泥制成的前凸棱，每个前凸棱分别与前面板一体相连，每个前凸棱分别对应插入一个前凹槽内。

本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，其中所述板体的后表面上沿水平和/或垂直方向设有多个后凹槽，所述后面板与板体相贴的表面上设有多个泡沫玻璃或发泡水泥制成的后凸棱，每个后凸棱分别与后面板一体相连，每个后凸棱分别对应插入一个后凹槽内。

本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，其中所述前凹槽、所述后凹槽的横截面为矩形或半圆形或梯形或三角形，所述前凸棱、所述后凸棱的横截面为与前凹槽、后凹槽的横截面相配合的矩形或半圆形或梯形或三角形。

本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，包括采用聚亚酰胺树脂或酚醛树脂制成的板体，板体的厚度为10mm-100mm，板体的前表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的前面板，前面板的厚度为10mm-100mm。由于泡沫玻璃或发泡水泥制成的前面板具有很好的阻燃、防火性能、以及较高的强度，而采用聚亚酰胺板体或酚醛板体则具有很高的保温、隔热、阻燃和防火性能，故所得到的多层复合阻燃防火保温制成的板体不仅强度高，阻燃、防火效果好，保温、隔热性能也非常好。因此，本实用新型的多层复合阻燃防火保温板具有实质性特点和进步。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的多层复合阻燃防火保温板的一种实施方式的结构示意图的主视剖面图；

图2为本实用新型的多层复合阻燃防火保温板的另一种实施方式的结构示意图的主视剖面图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，包括采用聚亚酰胺树脂或酚醛树脂制成的矩形的板体1，板体1的厚度为10mm-100mm，板体1的前表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的前面板2，前面板2的厚度为10mm-100mm，板体1的后表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的后面板3，后面板3的厚度为10mm-100mm。

如图2所示，本实用新型的多层复合阻燃防火保温板，也可以是包括采用聚亚酰胺树脂或酚醛树脂制成的矩形的板体1，板体1的厚度为10mm-100mm，板体1的前表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的前面板2，前面板2的厚度为10mm-100mm，板体1的后表面贴附有泡沫玻璃或发泡水泥制成的后面板3，后面板3的厚度为10mm-100mm，板体1的前表面上沿水平和/或垂直方向设有多个前凹槽4，所述前面板2与板体1相贴的表面上设有多个泡沫玻璃或发泡水泥制成的前凸棱5，每个前凸棱5分别与前面板2一体相连，每个前凸棱5分别对应插入一个前凹槽4内，板体1的后表面上沿水平和/或垂直方向设有多个后凹槽6，所述后面板3与板体1相贴的表面上设有多个泡沫玻璃或发泡水泥制成的后凸棱7，每个后凸棱7分别与后面板3一体相连，每个后凸棱7分别对应插入一个后凹槽6内。

上述前凹槽4、后凹槽6的横截面为矩形，或者为半圆形或梯形或三角形，前凸棱5、后凸棱7的横截面为与前凹槽4、后凹槽6的横截面相配合的矩形，或者对应为半圆形或梯形或三角形，以使每个前凸棱5能分别对应插入一个前凹槽4内，以及每个后凸棱7分别能对应插入一个后凹槽6内。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。