[实用新型]超声波对编织布剖幅的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剖幅装置，特别是一种超声波对编织布剖幅的装置。

背景技术

由于塑料圆织机编织的编织布是圆筒形的，需要将编织布制作成篷布、彩条遮阳布等产品，则必须对编织布进行剖切。由于传统的编织布采用电烙铁加温后进行剖布，由于利用高温剖切，编织布会产生切割废渣，对生产和清理造成不必要的麻烦，同时在一定程度上造成编织布的浪费。对于薄型的编织布，利用电烙铁高温剖切，切口位置不易被焊牢而且会产生散丝，从而影响编织布的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统高温剖切的不足，本实用新型提供一种超声波对编织布剖幅的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波对编织布剖幅的装置，包括超声波发生器和支架，还包括互相平行的超声波发射头和压紧装置，所述的超声波发生器与超声波发射头信号连接，所述的超声波发射头和压紧装置的一端均固定在支架上，所述的压紧装置上具有滚轮和刀片，所述的超声波发射头与滚轮在同一直线上，所述的刀片位于滚轮的同一垂直线上。

为了节约空间和制作成本，所述的超声波发射头和压紧装置均具有固定端，所述的固定端在同一侧。

作为优选，所述的压紧装置包括支撑段和压紧段，支撑段为一空管且一端固定在支架上，压紧段的一端与支撑段的另一端配合连接，所述的压紧装置还通过螺栓和螺母固定在支架上，螺栓中部套有弹簧，所述的弹簧与压紧段接触连接，所述的压紧段与螺栓固定连接。

为了节约空间和制作成本，所述的压紧装置为倒7字型压紧装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型超声波对编织布剖幅的装置，安装在塑料圆织机之后对编织好的编织布进行剖幅，将编织布置于经过压紧装置压紧后的超声波发射头与滚轮之间，经过超声波的作用，使编织布处于200℃左右的高温范围下，编织布在与超声波发射头接触的位置不但不会熔化而且将会焊牢，编织好的编织布从上往下不断运动，在超声波发射头与滚轮的结合处的经纬丝将会焊接成一个整体。与滚轮在同一垂直线上的刀片将从焊接线中间位置将编织布剖开，从而得到光滑的切口，该切口不会产生散丝，且剖切后不会产生切割废渣。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型超声波对编织布剖幅的装置最优实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是编织布剖幅效果示意图。

图中1、超声波发生器，2、支架，3、超声波发射头，4、压紧装置，41、支撑段，42、压紧段，411、螺栓，412、螺母，413、弹簧，421、滚轮，422、刀片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种超声波对编织布剖幅的装置，包括超声波发生器1和支架2，还包括互相平行的超声波发射头3和压紧装置4，超声波发生器1与超声波发射头3信号连接，超声波发射头3和压紧装置4的一端均固定在支架的同一垂直线上，压紧装置4上具有滚轮421和刀片422，超声波发射头3与滚轮421在同一直线上，刀片422位于滚轮421的同一垂直线上。

压紧装置4为倒7字型，包括支撑段41和压紧段42，支撑段41为一空管且一端固定在支架2上，压紧段42的一端与支撑段41的另一端配合连接，压紧装置4还通过螺栓411和螺母412固定在支架2上，螺栓411中部套有弹簧413，弹簧413与压紧段42接触连接，压紧段42与螺栓411固定连接。

安装在塑料圆织机之后对编织好的编织布进行剖幅，将编织布置于经过压紧装置4压紧后的超声波发射头3与滚轮421之间，经过超声波的作用，使编织布处于200℃左右的高温范围下，编织布在与超声波发射头3接触的位置不但不会熔化而且将会焊牢，编织好的编织布从上往下不断运动，在超声波发射头3与滚轮421的结合处的经纬丝将会焊接成一个整体。与滚轮421在同一垂直线上的刀片422将从焊接线中间位置将编织布剖开，从而得到光滑的切口，该切口不会产生散丝，且剖切后不会产生切割废渣。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。