[实用新型]一种制备玫瑰花酱的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及花酱加工领域，尤其涉及一种制备特色大花瓣玫瑰花酱的设备。

背景技术

和田特有的和田玫瑰，日照时间长，香味浓郁，且该产品在保持玫瑰花瓣的完成性，具有玫瑰花香味，香甜适口的特色。和田传统工艺玫瑰花酱是采用人手部将白砂糖揉进鲜玫瑰花瓣中，其缺点是：在经过手部长时间摩擦后，手部的皮会脱落与玫瑰花酱融合，造成食品安全问题；其次产量低，平均40kg/天/人，不能实现工业化生产。效率低下（每年玫瑰花期短暂只有25天）。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械加工花酱的设备，从而解决食品安全问题及提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种制备玫瑰花酱的设备，包括不锈钢机架以及设置在不锈钢机架上的揉搓桶，揉搓桶传动连接有动力机构，揉搓桶下方布置有揉搓盘，所述揉搓盘设有棱骨，所述揉搓桶径向连接有径向杆，所述径向杆端部铰接有摇臂，所述径向杆上表面设有转轮，所述转轮连接有竖杆，所述竖杆连接有弯架的一端，所述弯架的另一端连接有加压臂，所述加压臂下端连接有压盖: 

所述揉搓桶上设有逆向阻尼条，所述揉搓桶与揉搓盘均设有恒温保温套；

所述加压臂与压盖之间设有压力传感器。

作为优选，所述转轮内侧通过万向连接器铰接有伺服变频调速电机，所述压力传感器连接有PLC控制系统，压力传感器的数字开关信号由数模转换电路放大并转换后，提供给PLC控制系统。

利用上述设备来制备玫瑰花酱的方法：所述制备玫瑰花酱设备来制备玫瑰花酱的方法，取鲜玫瑰花瓣和沙质白糖（糖饱和度为68%-72%）的物料，物料中鲜玫瑰花瓣和糖的重量比为1/1.3- 1/1.1；将物料放置于揉搓桶内，每次投料总量为30kg-36kg；在压力28pa-32pa、温度30℃-35℃及沙质白糖与玫瑰花瓣相互阻力作用下，通过压力传感器的传导数据由PLC分析后对温度、压力、时间等因素条件进行驱动相应的伺服执行机构；设备运行8-10分钟；出料。

为适用玫瑰特性，温度在30℃左右时鲜玫瑰花瓣明显有熟化特性，根据这一特性在其揉搓盘下部设为35℃恒温加热保温套，温度由PLC控制。

1、增加揉搓桶加盖压力传感器，使控制更加精准。

2、增加揉搓桶逆向阻尼条，加快玫瑰的熟化及物理效应。

3、增加揉搓桶及揉搓盘恒温套（电加热）提高效率加快玫瑰酱的熟化。

4、增加各操作要点伺服执行器，能精准的控制物料的配合比。

5、增加PLC控制系统，实现自动化运行，这里选择PLC控制系统而未选PC的目的是保证其过程稳定。由于使用了变频器，在选择控制器方面选择的是PLC控制系统（并行通讯不受干扰，操作简单），未选择PC单片机控制器是因为串行通讯容易受干扰操作复杂，从而最终保整生产过程稳定。

在保证和田传统的大瓣玫瑰花酱的品质上，采用工业化生产，确保产品的品质及延长玫瑰生产链，在特色玫瑰产品转换中起到了独特的优势。该设备通过揉搓桶的运转，形成交互摩擦力，从而使玫瑰花瓣细胞撕裂破坏，但可以保证玫瑰花瓣的物理完整性，在糖的饱和分子的作用下将玫瑰花瓣含液细胞中的水分渍出，使糖分子能够充分溶于玫瑰花瓣的细胞内，通过糖的优越抑菌性能，浸渍出独特风味的玫瑰酱产品，从而达到较长时间的保质效果及商用目的。该项技术的应用其生产力为1200kg/8小时产量，并且由于设备揉搓的效果极佳，既可减少糖渍的时间，又提高了生产效率，延长了生产链。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：1-恒温式揉搓盘，2-竖向转轴，3-恒温式揉搓桶，4-摇臂，5-径向杆，6-加压臂，7-转轮，8-压盖，9-竖杆，10-弯架，11-变频调速电机变频调速电机，12-伺服变频调速电机，13-恒温保温套，14-压力传感器，15-PLC控制系统。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。