[实用新型]具有警示功能的易拆装矿用单体液压支柱无效

专利信息
申请号: 201120170753.9 申请日: 2011-05-18
公开(公告)号: CN202081897U 公开(公告)日: 2011-12-21
发明(设计)人: 刘兆军 申请(专利权)人: 徐州中矿矿山机械科技有限公司
主分类号: E21D15/46 分类号: E21D15/46
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 221116 江苏省徐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 警示 功能 拆装 单体 液压 支柱
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种单体液压支柱,尤其是一种适用于矿山井下工作面支护的具有警示功能的易拆装矿用单体液压支柱。

背景技术

矿用单体液压支柱是我国煤矿普采工作面及端头支护的重要支护设备,它具有安全系数高、行程大、初撑力大等优点,被广泛使用在矿井工作面的支护上。尤其是活塞式单体液压支柱及悬浮式单体液压支柱应用较广泛,但由于目前所使用的单体液压支柱由于没有警示装置,当支柱腔内工作液体失去压强时,工人不易发现,从而导致支柱容易倾倒,造成事故,给煤矿生产造成损失。另外,目前使用的支柱大多使用钢丝来固定手把体和底座,这样给工人操作带来不便,尤其是经过在矿井下使用后的支柱,由于连接钢丝锈蚀较严重,给工人维修带来不便。

发明内容

技术问题:本实用新型的目的是要克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、密封性能高、易操作、方便工人操作,使用效果好、具有警示功能的易拆装矿用单体液压支柱。

技术方案:本实用新型具有警示功能的易拆装矿用单体液压支柱,包括设在活柱顶部的顶盖、设在活柱内经弹性销固定的密封盖,活柱套装在油缸内,活柱与油缸结合部设有手把体,手把体与油缸的配合面上设有第一Y型密封圈,与活柱的配合面上依次设有导向环、第二Y型密封圈和防尘圈,手把体上设有三用阀,活柱内设有一端挂在密封盖吊环上、另一端挂在油缸底部的复位弹簧,所述的油缸上套装有表面涂有反光漆的警示弹簧,警示弹簧的底部固定在油缸的外壁上,警示弹簧的顶部与手把体的底部相连接,警示弹簧顶部与手把体之间设有限位块;油缸的底部焊接有缸套,缸套内端焊接有弹簧挂环,缸套外端设有与其通孔相配合的凸形底座,凸形底座的底面设有与缸套相固定的沉头螺栓,凸形底座与缸套通孔配合面上设有密封圈。

所述的警示弹簧的底部焊接有固定在油缸上的底盘;所述的警示弹簧的顶部焊接有与手把体底部相连接的顶盘;所述的警示弹簧的顶部与手把体经联接螺栓联接在一起。

有益效果:由于采用了上述技术,当高压液体经过三用阀注入到支柱腔体内后,活柱升起,当活柱支撑顶板后,继续注液,警示弹簧在高压液体的作用下被手把体向上拉起,当支柱密封失效后,腔内压力降低,警示弹簧复位,警示弹簧表面喷涂有反光漆,工人很清楚看到支柱的工作状态,从而最大限度保障生产的安全。手把体和油缸的连接及底座和油缸的连接取消了常用的连接钢丝改用螺栓连接,安全可靠,拆装方便,降低了工人的劳动强度,提高工作效率,具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中:1-顶盖,2-弹性销,3-密封盖,4-活柱,5-手把体,6-警示弹簧,7-油缸,8-缸套,9-底座,10-沉头螺栓,11-密封圈,12-弹簧挂环,13-复位弹簧,14-底盘,15-顶盘,16-联接螺栓,17-限位块,18-第一Y型密封圈,19-导向环,20-第二Y型密封圈,21-防尘圈,22-挡圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述:

如图1所示,本实用新型具有警示功能的易拆装矿用单体液压支柱,活柱4上部装有与其相扣合的顶盖1,顶盖1、密封盖3和活柱4通过弹性销2连接固定。密封盖3与活柱4套合面之间设有挡圈22活柱4套装在油缸7内,油缸7与活柱4之间装有将其密封的手把体5,手把体5内壁有若干阶梯槽,阶梯槽内设有与油缸7的配合面上设有第一Y型密封圈18,与活柱4的配合面上依次设有导向环19、第二Y型密封圈20和防尘圈21,手把体5上设有三用阀S,活柱4内设有一端挂在密封盖3吊环上、另一端挂在油缸7底部的复位弹簧13,由此形成由顶盖1、密封盖3、活柱4、复位弹簧13、油缸7、三用阀S、密封件及底座9所形成的密封腔体,当液体从三用阀注入时,可改变腔体的体积从而实现单体液压支柱的伸缩工作。油缸7上套装有表面涂有反光漆的警示弹簧6,警示弹簧6的底部焊接有固定在油缸7上的底盘14;警示弹簧6的顶部焊接有与手把体5底部相连接的顶盘15;警示弹簧6套装在油缸7上,通过联接螺栓16与手把体5连接,警示弹簧6的下端经焊接在其上的底盘14焊接在油缸7的外壁上。警示弹簧6的顶部与手把体5经联接螺栓16联接在一起。警示弹簧6的底部固定在油缸7的外壁上,警示弹簧6的顶部与手把体5的底部相连接,警示弹簧6顶部与手把体5之间设有限位块17;油缸7的底部焊接有缸套8,缸套8内端焊接有呈三角形的弹簧挂环12,缸套8外端设有与其通孔相配合的凸形底座9,凸形底座9的底面设有与缸套8相固定的沉头螺栓10,通过沉头螺栓10将底座9固定在缸套8上,凸形底座9与缸套8通孔配合面上设有密封圈11。

单体液压支柱工作时,随着工作液体从三用阀S处注入,当活柱4和油缸7的腔体内之间充满工作液体后,活柱4上行支撑顶板。警示弹簧6在支柱腔内压力的作用下通过连接螺栓16随手把体5沿油缸7壁向上拉伸,直至警示弹簧6接触到限位块17。限位块17的位置距手把体5的距离为1cm,当支柱腔内压强下降失去压力时,警示弹簧6在弹力作用下复位。警示弹簧6外表面涂有反光漆,当有灯光照射弹簧6时,工人可以清楚看到警示弹簧6的工作状态。

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