[实用新型]钢管油漆挂滴清刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管油漆挂滴清刷设备，尤其涉及一种钢管油漆挂滴清刷装置。 

背景技术

无缝钢管厂生产的各种钢管，当各项制作和装配完成后，需要对钢管表面进行油漆，油漆采用喷涂方式，通过输送滚道在涂层箱里进行喷涂，然后再进行烘干处理，由于喷涂不能完全均匀，油漆作为液体具有流动性，管体被喷涂后上方多余的油漆会流到管体底部而形成挂滴现象，进入烘干后会，但挂滴部分的油漆较厚未被烘干依然处于半液体状态，随后钢管在输送滚道上翻滚导致挂滴部分的油漆脱落并滴落到设备和地面上，使得表面涂层不符合质量要求，也造成环境污染。因此，在烘干处理前，需要采用一种新的方式或新的组合进行油漆挂滴清刷，即一种钢管油漆挂滴清刷装置，以便油漆挂滴被完全清刷。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管油漆挂滴清刷装置，使得钢管在喷涂油漆时产生的挂滴现象，能够完全被清刷，以便钢管在喷涂油漆作业时能够顺利运行，保证了钢管表面油漆涂层质量，防止了环境污染。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢管油漆挂滴清刷装置，包括一个框架、二个支撑安装板、二个气缸、二个滑动板、二个刷子、八个滑槽板，二个支撑安装板分别上下焊接在框架上，二个气缸分别安装于支撑安装板，气缸的出杆与滑动板螺纹连接并用螺母固定，八个滑槽板二个一组分别焊接在二个支撑安装板上，组成相对应的四条滑槽，二个刷子用螺栓分别安装于二个滑动板，二个气缸分别带动二个滑动板在相对应的滑槽中上下移动； 

所述一个安装框架，其由标准等边角钢焊接成立体框架，上下分别焊接安装二个支撑安装板，底部安装在地基上，与其他设备部件连接； 

所述二个支撑安装板的结构相同，采用20毫米厚钢板，分别焊接安装于安装框架，上面设有一个圆柱通孔，圆柱通孔周围设置若干螺孔，用于安装气缸； 

所述二个气缸的结构相同，其为标准气缸，分别安装于支撑安装板，气缸出杆与滑动板螺纹连接并用螺母固定，用于滑动板上下移动并给滑动板一个相对固定的位置； 

所述二个滑动板的结构相同，上面中间设有一个螺孔，用于连接气缸出杆，两边设有二个圆柱通孔，下方开设一个长方形缺口，用于安装刷子，滑动板两边与滑槽动配，在滑槽中可上下移动； 

所述二个刷子的结构相同，其底板为尼龙材料，上面设有二个螺孔，中间为鬃毛刷，半圆弧形状，鬃毛长45毫米，分别安装于二个滑动板； 

所述八个滑槽板，其由标准扁钢二个一对分别焊接在二个支撑安装板上，组成四条滑槽，与二个滑动板两边动配； 

本实用新型的钢管油漆挂滴清刷装置，是钢管油漆设备的一个部件，使用时，通过输送滚道与设备的其他部件连接，这个部件可以调节油漆挂滴清刷装置上下高度位置，以适应不同口径钢管的油漆挂滴清刷，清刷过程为：把钢管油漆挂滴清刷装置中的二个滑动板与二个刷子由二个气缸带动上下调节到适合被清刷钢管的口径，钢管移动，钢管上半部分先被上面刷子清刷，然后钢管下半部再被下面刷子清刷，经过二个刷子的清刷，钢管表面全部的油漆挂滴被清刷干净。 

附图说明

图1为本实用新型钢管油漆挂滴清刷装置的结构示意图； 

图2为本实用新型钢管油漆挂滴清刷装置结构的A-A剖面图； 

图3为本实用新型钢管油漆挂滴清刷装置结构的侧视图； 

图4为本实用新型钢管油漆挂滴清刷装置中滑动板结构正视图； 

图5为本实用新型钢管油漆挂滴清刷装置中刷子结构正视图； 

具体实施方式

参见图1，配合参见图2、图3、图4、图5，本实用新型的钢管油漆挂滴清刷装置包括一个框架1、二个支撑安装板(3、7)、二个气缸(2、8)、二个滑动板(23、25)、二个刷子(22、24)、八个滑槽板(10、11、12、13、14、15、16、17)，框架1底部安装在地基9上，二个支撑安装板(3、7)分别上下焊接在框架1上，二个气缸(2、 8)分别安装于支撑安装板，用若干螺栓固定，二个气缸(2、8)的出杆与二个滑动板(23、25)分别螺纹连接并用螺母(5、6)固定，八个滑槽板(10、11、12、13、14、15、16、17)二个一组分别焊接在二个支撑安装板(3、7)上，组成相对应的四条滑槽，二个刷子(22、24)用螺栓(18、20、27、29)与垫圈(19、21、26、28)分别安装于二个滑动板(23、25)，其清刷过程为：二个滑动板(23、25)与二个刷子(22、24)由二个气缸(2、8)带动上下调节到适合被清刷钢管4的口径，钢管4移动，钢管4上半部分先被上面刷子清刷，然后钢管4下半部再被下面刷子清刷，经过二个刷子(22、24)的清刷，钢管4表面全部的油漆挂滴被清刷干净。