[实用新型]一种工件翻转摆放架无效
申请号: | 201120170281.7 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN202088192U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 永光 | 申请(专利权)人: | 通榆县三一风电装备技术有限责任公司 |
主分类号: | B25H1/06 | 分类号: | B25H1/06;B25H1/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李兆岭;逯长明 |
地址: | 137200 吉林省白城*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工件 翻转 摆放 | ||
技术领域
本实用新型涉及风电设备技术领域,特别是涉及在风电叶片的制造过程中用于对其进行定位的摆放架。
背景技术
随着风能市场的扩大,风机制造业逐渐进入高速发展期,据不完全统计,风力发电电量约占全球发电电量的1%,部分国家及地区已达20%甚至更多。
风力发电机依靠叶轮吸取风能,叶轮是风力发电机最重要、最昂贵的部件,直接决定风力发电机的重要性能指标,单个部件约占整个风力发电机成本的1/4到1/3,而叶轮的关键则是叶片。
叶片的设计不仅要求有高效的接受风能的翼型、合理的安装角、科学的升阻比、尖速比和叶片扭角,而且要求叶片表面光滑以减少叶片转动时与空气的摩擦阻力,因此在叶片的加工制造过程中,存在一道对叶片进行打磨和抛光的工序。
叶片主梁为长条形工件,其常规尺寸下的厚度为0.04m、宽度为0.5m、长度为40米,由于占用空间较大,因此在吊装、摆放、储存时等存在诸多不便。
目前,叶片主梁边角的打磨主要集中在摆放架上进行,而现有摆放架一次只能摆放一套叶片主梁,各叶片只能单独摆放并依次进行打磨。当其中一套叶片主梁正处于打磨状态时,其余叶片主梁只能暂时摆放在储存区,因此储存区将占用较大的空间,这样不仅会浪费摆放架所处位置的立体空间,而且反复吊装会严重影响工作效率。
此外,若想对多套叶片主梁同时进行打磨,只能在车间以平面布局的方式设置多套摆放架,无疑会占用更多的车间面积,实施起来很不现实。
可见,现有工件摆放件已经越来越不能满足风电叶片的加工使用要求。当然,除上述风电叶片之外,其它占用空间较大的长条形工件在加工过程中,其摆放架也存在类似缺陷。
因此,如何设计一种空间利用率高且有助于提高工作效率的工件摆放架,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工件翻转摆放架。该摆放架具有较高的空间利用率,而且有助于提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种工件翻转摆放架,包括翻转架以及支撑所述翻转架的基架,所述翻转架通过中心轴与所述基架转动连接,其上具有至少两个工件摆放平台;还包括驱动所述翻转架旋转的驱动机构。
优选地,所述翻转架的数量为多个,沿其中心轴所在的轴线间隔分布,各所述翻转架均具有径向延伸的支撑臂,多个所述翻转架相对应的支撑臂通过刚性连接件相连接形成所述工件摆放平台。
优选地,所述刚性连接件为与所述翻转架的中心轴相平行的连接杆,所述连接杆铺设于所述支撑臂朝向工件的支撑面上。
优选地,所述刚性连接件为平板,所述平板铺设于所述支撑臂朝向工件的支撑面上。
优选地,所述摆放平台位于所述翻转架支撑臂的两端。
优选地,所述翻转架的支撑臂呈“十”字形,其上具有四个工件摆放平台。
优选地,所述翻转架的各工件摆放平台均设有工件固定卡具。
优选地,各所述翻转架的中心轴与其基架之间均设置有轴承。
优选地,所述基架的底部设有地面固定基板。
优选地,所述驱动机构具体为液压缸或气缸,其一端与设于所述翻转架的第一铰接座相铰接,另一端与设于所述基架的第二铰接座相铰接。
本实用新型所提供的工件翻转摆放架包括翻转架以及支撑所述翻转架的基架,所述翻转架通过其中心轴与所述基架转动连接,并具有多个以所述中心轴为环形阵列中心的工件摆放平台。该装置具有多个工件摆放平台,可一次性容纳多套工件,通过转动翻转架可使工件依次处于加工工位和储存工位,在使用时可以连续吊装多套工件,并将这些工件迅速摆放定位在各工件摆放平台上,待摆放固定完毕后,可同时对其中的一套或多套工件进行打磨并储存其余工件,与传统的摆放支架相比,可有效节省空间,提高工作效率。此外,该装置不仅适于摆放定位风电叶片主梁,也可以用于摆放定位钢结构等其它长条形工件。
在一种具体实施方式中,所述驱动机构具体为液压缸或气缸,其一端与设于所述翻转架的第一铰接座相铰接,另一端与设于所述基架的第二铰接座相铰接。通过液压缸或气缸的伸缩动作,能够以所述基架为依托驱动所述翻转架在设定的角度范围内旋转,从而达到将工件从加工工位快速转换到储存工位的目的,可进一步提高工作效率。
在另一种具体实施方式中,所述翻转架的各工件摆放平台均设有工件固定卡具。将工件通过卡具摆放并固定在工件摆放平台上,可防止工件在翻转架旋转过程中发生位移甚至掉落现象,极大的提高了定位的可靠性。
附图说明
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