[实用新型]仿形机伸缩臂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种伸缩臂装置，具体地说是一种仿形机伸缩臂装置。

背景技术：

目前仿形加工多采用传统的手工艺加工，加工缺陷多，加工外形凹凸面时，几何尺寸误差较大，加工粗糙度高，人工加工成本高，不利于批量生产。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术不足，提供一种结构简单，操作方便，能有效克服现有技术的不足，使加工外形凹凸面时几何尺寸准确，降低加工粗糙度，降低成本，利于批量生产。

本实用新型的目的是采用以下技术方案：

一种仿形机伸缩臂装置，包括机体，主动轴，被动轴，夹盘，卡盘，滑杆，所述的机体两端分别装有主动轴和被动轴；所述的主动轴上装有夹盘；所述的被动轴上装有卡盘；所述的滑杆与机体固结，位于机体前方左端，还包括伸缩臂装置，所述的伸缩臂装置由滑体，内滑块，内、外滑管，拉簧，内、外拉簧杆，大、小滚轮支架，内、外滚轮构成，所述的滑体内部装有内滑块；所述的内滑块与内滑管固结；所述的外滑管套装于内滑管外部，并与滑体固结；所述的外滑管右端依次装有外拉簧杆和大滚轮支架；所述的内滑管右端装有小滚轮支架，所述的小滚轮支架上装有外拉簧杆；所述的内、外拉簧杆之间分别用拉簧连接；所述的大、小滚轮支架上分别装有内、外滚轮。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，操作方便，加工外形凹凸面时几何尺寸准确，加工粗糙度低，人工成本低，批量生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型伸缩臂装置的主视图。

图2为本实用新型伸缩臂装置的俯视图。

图3为本实用新型使用状态图。

图中：滑体1，内滑块2，外滑管3，外拉簧杆4，拉簧5，内拉簧杆6，小滚轮支架7，大滚轮支架8，内滑管9，外滚轮10，内滚轮11，铣刀12，垫木13，夹盘14，加工件15，主动轴16，机体17，被动轴18，卡盘19，靠模20，滑杆21。

具体实施方式：

见图1～图3，一种仿形机伸缩臂装置，包滑体1，内滑块2，外滑管3，外拉簧杆4，拉簧5，内拉簧杆6，小滚轮支架7，大滚轮支架8，内滑管9，外滚轮10，内滚轮11，铣刀12，垫木13，夹盘14，加工件15，主动轴16，机体17，被动轴18，卡盘19，靠模20，滑杆21。机体17两端分别装有主动轴16和被动轴18；主动轴16上装有夹盘14；被动轴18上装有卡盘19；滑杆21与机体17固结，位于机体前方左端，滑体1内部装有内滑块2；内滑块2与内滑管9固结；外滑管3套装于内滑管9外部，并与滑体1固结；外滑管3右端依次装有外拉簧杆4和大滚轮支架8；内滑管9右端装有小滚轮支架7，小滚轮支架7上装有外拉簧杆4；内、外拉簧杆6、4之间分别用拉簧5连接；大滚轮支架8上装有内滚轮11；小滚轮支架7上装有外滚轮10；滑体1的内部分别设有铣刀安装孔和滑杆安装孔；内滑块的内部设有铣刀安装孔。

本实用新型的使用方法为：

见图3，加工时将加工件15装于夹盘14上，用垫木13调整好位置；将伸缩臂装置装于滑杆21上，铣刀分别装于对应的安装孔中；将靠模20装于卡盘19上，此时通过滑杆21调整铣刀位置，以刚刚接触加工件15为宜，通过伸缩臂装置上的内滑块2，内滑管9和外滑管3调整外滚轮10和内滚轮11，以外滚轮10和内滚轮11的间距尺寸达到能顺畅进入靠模20中间位置为宜，靠拉簧15拉紧内、外滚轮11、10和靠模面；启动机体17，主动轴16带动被动轴18同步旋转，使卡盘19带动靠模20转动，靠模20通过推动内、外滚轮11、10使铣刀延曲线加工加工件15，卡盘19和夹盘14同步旋转一周，加工件15加工完成。