[实用新型]涂硅机自动收料插框装置无效
申请号: | 201120170072.2 | 申请日: | 2011-05-25 |
公开(公告)号: | CN202110958U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 马兰;黄献文 | 申请(专利权)人: | 四川云翔电子科技有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 方强 |
地址: | 629000 四川省遂*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂硅机 自动 收料插框 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电容器生产中的插框工序设备,特别是涂硅机自动收料插框装置。
背景技术
现有电容器生产中,电容器芯子卷绕好后用纸胶带粘于长条形的环氧树脂基板上,然后会通过涂硅机进行涂硅工序。
在涂硅工序中,对电容器芯子进行涂硅后,都要采用半自动收料,并且采用手工插框方式,这样的工作流程,不仅占用人员数量较多,人员劳动负荷较重,生产效率较低,同时,因为是人工操作,误差较大,废品率也较大。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供了涂硅机自动收料插框装置,可以实现自动自动收料,并且实现自动插框,节约了大量的人力资源,减小了操作人员的劳动负荷,并且成品率较高。
本实用新型的技术方案如下:
涂硅机自动收料插框装置,其特征在于:位于输送已涂硅的板条的输送导轨后面设置有自动落料口,自动落料口下方设置有框架存放带,自动落料口对应于框架存放带上的框架上,框架存放带一侧设置有框架移动定位装置。
所述框架上的插口朝向自动落料口。
所述自动落料口的口径与框架的插口口径相匹配。
本实用新型基于原有涂硅机进行改进,在原输送导轨末端设置自动落料口,下端设置框架存放带和框架移动定位装置,在每插好一张板条后框架自动移动一个工位,使框架插口对准自动落料口,准备接收下一张涂硅后的板条,直到装满一筐后开始下一框循环。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可以简化涂硅工序,可以实现自动自动收料和自动插框,成品率较高;大量节约人力资源,小了操作人员的劳动负荷,可以将原来由两个操作工操作一台涂硅机改为一人操作一台涂硅机,半年内节约的人工成本可以超过设备改造的费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中,附图标记为:1板条、2输送导轨、3自动落料口、4框架存放带、5框架的插口、6框架移动定位装置。
具体实施方式
如图1所示,涂硅机自动收料插框装置,位于输送已涂硅的板条1的输送导轨2后面设置有自动落料口3,自动落料口3下方设置有框架存放带4,自动落料口3对应于框架存放带4上的框架上,框架存放带4一侧设置有框架移动定位装置6。
所述框架上的插口5朝向自动落料口3。
所述自动落料口3的口径与框架的插口5口径相匹配。
本实用新型基于原有涂硅机进行改进,在原输送导轨末端设置自动落料口3,下端设置框架存放带4和框架移动定位装置6,在每插好一张板条1后框架自动移动一个工位,使框架插口5对准自动落料口3,准备接收下一张涂硅后的板条1,直到装满一筐后开始下一框循环。
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