[实用新型]铁系金属回收再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属回收再生装置，特别是涉及一种铁系金属回收再生装置。

背景技术

资源有限的议题伴随着各新兴国家的高度经济成长与先进国家追求富裕生活而愈来愈被重视，如何兼顾生活所需、物质享受以及宝贵的有限资源变成了现今非常热门的议题，而从使用过的物资中搜集、提取、精炼出还能再生使用的资源则是因应有限资源相当重要的解决办法。

可回收再制利用的资源不少，包括了纸张类、塑料类、油料类、金属类...等。其中，由于金属类的原素材开发成本不低、运送成本高昂与可重复熔炼使用、回收再制利用率高等材质特性，使得回收金属、提取金属、再制与精炼金属成了经济价值极高的现代行业之一。

可回收的金属以价格作区分因素可概分为贵金属与非贵金属二大类。贵金属即黄金、铂(白金)、银、钛合金...等产量稀少、市价高昂的金属；非贵金属则有一般常见的铜、铁、铝...等，以及工业界常用的锡、钨、镍、铬...等，可以说，回收金属的工程浩大繁复。

为了提供便利的服务，目前的金属回收业者多采一站性服务，也就是说，不论是金、银、铜、铁、铝，还是锡、镍、铬、钨、钛，只要是金属废料，通常都是来者不拒。最多，就是以经济价值与数量多寡而区分成专收贵金属或专收非贵金属二大类。

然而，各类金属元素的物性与化性并不相同。即便是产量丰富、日常用量极大、同属非贵金属的铜类金属和铁类金属，该二者所具备的特性就大不相同。甚至，即使是同属泛铁类金属的铁材、钢合金与不锈钢合金也具有不同的特质，比如：铁具有磁性，而一般不锈钢不具磁性。

因此，虽然同时回收各类金属具有一站服务的便利性，但是同时要对不同种类的金属进行回收再制工程则充满挑战。即使区分成贵金属与非贵金属来进行回收与再制，但其回收再制的制程复杂、程序繁多，必需使用不同的化学品、溶液、滤层、各种装置。

这繁复的程序代表着，不同的回收再制工程产生了不同的溶液、副产物。这使得处置这些溶液、废水与副产物必需花上相对的设备、人力和物力，总体来看，同时回收各类金属带来的不仅是繁复的回收工程与质量管控，更代表了居高不下的经营成本。

因此，本实用新型发明人为避免上述现有金属回收再制工程所碰到的繁复的回收工程、再制金属质量管控与回收再制成本现象，欲由问题根本着手，以解决金属资源有限，提高金属回收再制效率，乃特潜心研究并配合学理的运用与长时间的制作和重复试验，提出一种铁系金属回收再生装置，经由改良制程装置，专注针对铁系金属的回收再制，而得以简化制程、降低不良率、大幅减少成本并得到高质量磷酸铁的铁系金属回收再生装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简化制程、降低不良率、大幅减少成本、并得到高质量的磷酸铁的铁系金属回收再生装置。

为达成上述目的，本实用新型提供一种铁系金属回收再生装置，所述装置包含：

一回收料存放槽10；

一酸溶槽20，该酸溶槽20具有一将存储于回收料存放槽10中的回收料置入、及添加酸液的开放部21，及一供溶液流出的流出孔22；

一第一过滤装置30，该第一过滤装置30具有至少一滤层31以滤除溶液中的杂质；

一混合槽40；

一第二过滤装置50，该第二过滤装置50有内层51、外层52，通过离心力而分级分离物体；及

一具有一加热部71的气流式瞬间干燥器70。

其中，该第二过滤装置50为柱状体。

其中，该第二过滤装置内、外层51、52为同心筒状体。

其中，该加热部71为电热式加热。

其中，该加热部71为瓦斯式加热。

本实用新型的有益效果在于：改良了制程装置，简化了回收再制制程、降低了整体回收不良率、大幅减少回收再制成本，并可制得高质量的磷酸铁。

附图的简要说明

图1为本实用新型的示意图

图2为本实用新型实施例的示意图

【主要组件符号说明】

10        回收料存放槽

20        酸溶槽

21        开放部

22        流出孔

30        第一过滤装置

31        滤层

32        滤层组

40        混合槽

50        第二过滤装置

51        内层

52        外层