[实用新型]一种户用型秸秆气化炉焦油处理和回炉燃烧装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种户用型秸秆气化炉，尤其指一种户用型秸秆气化炉的焦油处理和回炉燃烧装置。

背景技术

    目前市场上销售的户用型秸秆气化炉大多没有焦油处理装置，有的利用红外炉头燃烧来处理，有的采用一些简易的焦油处理装置，不能将焦油彻底处理，造成焦油堵塞管网、灶头、燃烧后异味产生，更不能将处理后的焦油和水蒸汽混合物回炉燃烧，造成土壤和水源的二次污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种户用型秸秆气化炉的焦油处理和回炉燃烧装置，可以解决焦油堵塞管网、灶头、燃烧后有异味产生及处理后焦油与水蒸汽混合物的回炉燃烧问题，使户用型秸秆气化炉连续不断的产气，连续不断的处理焦油和水蒸汽，形成一种自体闭路循环的清洁生产系统。

为达到上述目标，采用如下技术方案：一种户用型秸秆气化炉焦油处理和回炉燃烧装置，所述户用型秸秆气化炉的出气管与第一级冷却输气管的入口端活动密封连接，该第一级冷却输气管并行置于冷却水箱中且其另一端口处于冷却水箱的外部后用锁紧盖密封锁紧，处于冷却水箱内的多条第一级冷却输气管相互连通，且处于冷却水箱下部的第一级冷却输气管通过管道与焦油回流箱连通；所述第一级冷却输气管的出口和第二级冷却输气管的进气口连通，该第二级冷却输气管外周间隙套有风冷却管，风机与所述风冷却管上部连通；所述第二级冷却输气管的出口和连通焦油过滤器及焦油回流箱的管道的上部连通，所述焦油过滤器的上部和引风机的进口连通，该引风机的出口置于焦油沉降箱内，该焦油沉降箱上部通过送气管道与燃烧装置连通，而该焦油沉降箱下部与焦油回流箱连通。

本实用新型中：气化炉出来的混合气体从出气管依次经过水冷却、风机产生的冷风冷却、过滤器后，其中的焦油和水蒸汽大部分过滤沉降到焦油回流箱内，将上述净化后的燃气再通过离心引风机进一步净化处理后，可直接送入灶头燃烧，以达到烧水、做饭、采暖的目的，离心沉降后的焦油仍然回到焦油回流箱内后，再分别送入气化炉和燃气装置内燃烧利用，它不仅增加了热值，提高了热效率，也不会使焦油等污染物外流造成土壤和水源的二次污染，完全形成一个自体闭路循环的清洁生产系统，可促进农村环境面貌的改善，为广大农村地区创造资源节约型、环境友好型社会，开辟了更加广阔的新途径。本实用新型是户用型秸秆气化炉研究的一大突破，加快了秸秆气化入户工程推广应用的进程。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种户用型秸秆气化炉焦油处理和回炉燃烧装置，所述户用型秸秆气化炉的出气管1与第一级冷却输气管2的入口端通过法兰活动密封连接，该第一级冷却输气管2并行置于冷却水箱3中且其另一端口处于冷却水箱3的外部后用锁紧盖5密封锁紧，处于冷却水箱3内的多条第一级冷却输气管2相互连通，且处于冷却水箱3下部的第一级冷却输气管2通过管道7与焦油回流箱18连通，使第一级过滤后的焦油和水蒸气混合物流入焦油回流箱18内；所述第一级冷却输气管2的出口通过三通6和第二级冷却输气管10的进气口连通，该三通6的第三通用堵头封堵，当沉积物较多时，拆开该堵头进行清理；所述第二级冷却输气管10外周间隙套有风冷却管9，风机8与所述风冷却管9上部连通，该风冷却管9的下部通过管道与气化炉连通，使风机8产生的冷风冷却完第二级冷却输气管10内的混合气体后进入气化炉内参与气化过程，起到节能的作用；或该风机8用水箱代替，进行水冷却也可；所述第二级冷却输气管10的出口通过三通25和连通焦油过滤器11及焦油回流箱18的管道19的上部连通，该三通25的第三通用堵头封堵，当沉积物较多时，拆开该堵头进行清理；所述焦油过滤器11的上口由锁紧盖12锁紧密封；所述焦油过滤器11的上部和引风机13的进口连通，该引风机13的出口置于焦油沉降箱14内，该焦油沉降箱14上部通过送气管道15与燃烧装置连通，而该焦油沉降箱14下部通过管道16与焦油回流箱18连通。

所述第一级冷却输气管2内设置有多层的多孔过滤减速板4。既可以降低混合气体流速，还能起多级过滤的作用，使过滤效果更好。

所述焦油过滤器11内从下往上依次是第一过滤层20、活性炭层21、第二过滤层22。该第一、第二过滤层20、22的过滤目数从下到上由小变大，使过滤效果更好；且第一、第二过滤层20、22的材质可选择钢制过滤网或塑胶过滤网或用海绵作过滤网均可。