[实用新型]履带工程机械用支重轮疲劳试验用柔性支撑与驱动机构

说明书

技术领域

本发明属于履带式工程机械用支重轮的测试技术领域，具体涉及履带工程机械用支重轮疲劳试验的支撑与驱动机构。

背景技术

在履带式工程机械中，支重轮总成常因表面磨损和密封漏油使得机器不能正常工作，在现有的支重轮生产装配和产品检测中，没有对支重轮进行模拟实际工况的疲劳试验测试，检测磨损强度，密封性能和润滑油的温度升降。导致支重轮在使用前不知磨损和密封疲劳强度，造成产品返修率高，影响机器的使用效率，厂家和用户的社会经济效益低下。目前，国内还没有用于测试支重轮疲劳性能的仿真试验平台。

实用新型内容

为了满足对支重轮疲劳强度和密封性能测试的需要，本实用新型的目的是：提供一种履带工程机械用支重轮疲劳试验用柔性支撑与驱动机构。

具体的技术解决方案如下：

履带工程机械用支重轮疲劳试验用柔性支撑与驱动机构包括底座，底座为矩形板状，长度方向两侧分别设有支撑凸块，每侧的支撑凸块上分别设有两个剖分式轴承座；在底座的上方平行设有驱动辊轴和支撑辊轴，驱动辊轴和支撑辊轴的两端分别连接着底座两侧的剖分式轴承座；驱动辊轴和支撑辊轴的中部分别设有凸环，所述凸环中部径向设有凹环槽；驱动辊轴的凸环两侧和支撑辊轴的凸环两侧分别套设有补偿配轮，驱动辊轴的凸环两侧的补偿配轮与凸环固定连接；支撑辊轴的凸环两侧的补偿配轮与凸环固定连接。

所述驱动辊轴和支撑辊轴的两端分别通过轴承连接着底座两侧的剖分式轴承座；使用圆锥滚子轴承背对背布置安装。

所述驱动辊轴的凸环两侧的补偿配轮与凸环通过螺纹连接件固定连接，所述支撑辊轴的凸环两侧的补偿配轮与凸环通过螺纹连接件固定连接。

所述底座上均布设有安装孔。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1、本实用新型结构简单，既能实现对支重轮的支撑，又能实现旋转驱动；安装调节方便，驱动力大；

2、本实用新型能适应多个品种支重轮的支撑和驱动；

3、该机构可承受对支重轮径向和轴向施加的载荷，承载能力大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1：

参见图1、图2和图3，履带工程机械用支重轮疲劳试验用柔性支撑与驱动机构包括底座1，底座1为矩形板状，其上均布开设有安装孔，长度方向两侧分别设有支撑凸块，每侧的支撑凸块上分别设有两个剖分式轴承座2；由图4可见，在底座1的上方平行设有驱动辊轴3和支撑辊轴4，驱动辊轴3和支撑辊轴4的两端分别通过轴承10连接着底座两侧的剖分式轴承座2，圆锥滚子轴承背对背安装。由图5可见，驱动辊轴3和支撑辊轴4的中部分别设有凸环，凸环中部径向设有凹环槽；驱动辊轴3的凸环两侧和支撑辊轴4的凸环两侧分别套装有补偿配轮5，驱动辊轴3的凸环两侧的补偿配轮5与凸环通过螺纹连接件固定连接；支撑辊轴4的凸环两侧的补偿配轮与凸环通过螺纹连接件固定连接。

被测支重轮6放置在驱动辊轴3和支撑辊轴4中部的补偿配轮5，驱动辊轴3的一端连接驱动电机，液压伺服加载头压住支重轮转轴施加径向载荷，驱动辊轴3旋转摩擦驱动支重轮6旋转，支撑辊轴4支撑支重轮6同步转动。驱动辊轴3和支撑辊轴4中部的补偿配轮5侧面与支重轮6凸缘的侧面接触抵紧，可承受轴向加载机构施加在支重轮6的转轴上的轴向载荷，支重轮6的两侧凸缘交替与驱动辊轴3和支撑辊轴4中部的补偿配轮5侧面交替接触，可施加周期变化轴向载荷。对于A型、B型和单边型不同规格支重轮，通过安装补偿配轮5实现不同产品型号的柔性支撑与驱动。通过更换驱动辊轴3和支撑辊轴4可以现实对双边型支重轮的支撑与驱动。

实施例2：

当用于小型支撑轮测试时，驱动辊轴3中部的凸环两侧和支撑辊轴4中部的凸环两侧均不需要安装补偿配轮5，小型支撑轮直接放置在驱动辊轴3中部的凸环和支撑辊轴4中部的凸环上进行测试。