[实用新型]拉丝机吹湿装置有效
| 申请号: | 201120169568.8 | 申请日: | 2011-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN202102806U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
| 发明(设计)人: | 甘成豪 | 申请(专利权)人: | 上海华新丽华电力电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/008 | 分类号: | H01B13/008;H01B13/30;H01B9/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘粉宝 |
| 地址: | 201802 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 拉丝 机吹湿 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力电缆拉丝生产的拉丝装置,具体涉及一种拉丝机吹湿装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
在电力电缆拉丝生产过程中,目前大都均采用连续退火处理,铜单丝在高速拉丝过程中经过拉丝液及退火液浸泡后,如吹湿效果不良易在其表面有残留,造成表面斑点或发黑,影响铜单丝产品外观及性能。
但是现有吹湿装置主要是采用多个吹气孔对铜丝进行吹湿,但是这种结构的吹湿效果不明显,不能够达到吹干铜线表面水分的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有吹湿装置所存在的问题,而提供一种新型的拉丝机吹湿装置,该装置通过单个吹气孔直接对铜丝表面进行吹湿,有效的提高了吹湿效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
拉丝机吹湿装置,所述吹湿装置包括一壳体,所述壳体内开设有一进线通道,所述壳体上开设一吹气孔,所述吹气孔与所述进线通道连通,使得进线通道成为气道。
在本实用新型的一实例中,所述进线通道的出线口安置有一出线套,使得吹气孔只与所述进线通道的进线口导通。
进一步的,所述进线口内设置有一陶瓷模。
再进一步的,所述出线套的顶部为圆台状,并伸入到吹气孔的下方。
本实用新型的另一实施例中,所述吹气孔为一螺纹孔。
根据上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
(1)结构简单,便于实现;
(2)通过单孔直接对铜丝表面进行吹湿,提高了吹湿效果;
(3)使得吹气方向与进线方向相反能够达到对铜线表面充分吹湿,使得铜线表面水分吹干的目的。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参加图1,本实用新型提供的拉丝机吹湿装置,整体包括一壳体100。
为了实现对铜线进行吹湿,在壳体内100开设有一进线通道101,同时在壳体100上开设一吹气孔102,其与压缩空气源相接。该吹气孔102与进线通道101连通,从而使得进线通道101成为气道。
该进气孔102为一螺纹孔,其规格为M12*1.0。
该结构通过单个的吹气孔直接对铜丝表面进行吹湿。
为了进一步提高吹湿效果,本实用新型使得吹气方向与铜线的进线方向相反。
由此,本实用新型在进线通道101的出线口103安置有一出线套104。该出线套104与出线口103相配合,其上只有开设有与铜线相配合的进线孔,从而使得进气孔102与出线口103不导通,只与进线通道101的进线口105导通,从而使得吹气方向与铜线的进线方向相反。
再者,本实用新型在进线口105内设置有一陶瓷模106。
进一步的,本实用新型出线套104为不锈钢套,其顶部107为圆台状,并伸入到吹气孔102的下方,这样可对压缩空气的流向起到导向的作用。
本实用新型使用时,铜线从进线口进入吹湿装置,压缩空气从上方M12x1.0螺纹孔中进入,以进线相反的方向对对铜线表面进行吹湿,以达到吹干铜线表面水分的要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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