[实用新型]并纱机溶剂、水汽混合筒子智能纤维优化加湿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种并纱机的加湿机构，尤其是涉及一种并纱机溶剂、水汽混合筒子智能纤维优化加湿器。

背景技术

随着纺纱技术的发展，对纱线质量要求越来越高，筒子纱线湿度控制就显得非常重要，控制好筒子纱线湿度，是保证纱线本体质量及良好的筒子成型一个重要方面。在当前市场上的各种加湿器中，往往只有水幕空气对流雾化空间加湿、水汽混合雾化空间加湿、高温雾化空间加湿、超声波雾化空间加湿、铜管液体高压雾化空间加湿等几种。以上几种加湿方式都向一定区域空间喷雾来加大空气湿度。

水幕空气对流雾化空间加湿：是采用水幕滴水加上强制空气对流来达到空间加湿的目的，同时还起到一定的降温效果。其缺点是加湿不均匀、能耗大、不易精细化控制，只能用于在一定区域空间无针对目标喷雾来加大空气湿度，雾状颗粒较细，但不能用于溶剂型纤维优化系统。

水汽混合雾化空间加湿：是采用在加湿喷嘴上进行压缩空气与水体混合发生水雾来达到加湿的目的，其雾状颗粒较大，易发生滴水现象，能耗大、不易精细化控制，只能用于在一定区域空间无针对目标喷雾来加大空气湿度，能用于溶剂型纤维优化系统，但易腐蚀机器。

高温雾化加湿：需对水体进行高温加热才能生成水雾，此方式耗能大，不易精细化控制，只能用于在一定区域空间无针对目标喷雾来加大空气湿度，雾状颗粒较细，但不能用于溶剂型纤维优化系统。

铜管液体高压雾化加湿：需对水体容器内进行一定密封状态下施加一压力，才能在针孔喷嘴上生成水雾，针孔喷嘴直径0.3mm-1.2mm,此方式缺点是针孔喷嘴易堵截、孔径易磨损、易产生滴水现象。只能用于在一定区域空间无针对目标喷雾来加大空气湿度，不易精细化控制，雾状颗粒较大，但不能用于溶剂型纤维优化系统。

超声波雾化空间加湿的方式：超声波发生器电路产生一超高频电压来驱动超声波换能器，超声波换能器把电能转换成高频超声波震荡动能，超高频震荡的能量波把水转换成水雾，雾状颗粒较细，不易精细化控制。目前只能用于在一定区域空间喷雾来加大空气湿度，但不能用于溶剂型纤维优化系统。

上述几种加湿方式用于并纱机筒子加湿，都存在筒子加湿不匀、筒子加湿效果不理想、易腐蚀机器，并纱机的生产环境被破坏。

实用新型内容

本实用新型是提供一种并纱机溶剂、水汽混合筒子智能纤维优化加湿器，其主要是解决现有技术所存在的加湿方式用于并纱机筒子加湿，都存在筒子加湿不匀、筒子加湿效果不理想、易腐蚀机器，并纱机的生产环境被破坏等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的并纱机溶剂、水汽混合筒子智能纤维优化加湿器，包括1个以上的可存放溶剂、水的预存液体箱，所述的每个预存液体箱都通过液体管连接有朝向并纱机筒子的喷嘴，每个喷嘴还通过空气管连接电磁阀，电磁阀通入压缩空气，电磁阀通过线路连接有智能控制器，智能控制器都通过线路连接有单锭电路板、电源。预存液体箱内可以存放纯水、溶剂能液体。

本实用型新型是采用水汽混合雾化空间加湿的方式来达到加湿或加溶剂的目的，水体或溶液输送采用虹吸方式。压缩空气经电磁阀控制后入喷嘴在另一输入端产生负压，从而吸入水体或溶液在喷嘴出口处雾化，控制电磁阀开关时间就可控制加湿或加溶液的量，

本实用型新型制作材料包括金属件、塑料件、电子元件，并且可以采用不同工艺进行制作。如冲压、塑模、锻造等，可本实用型新型的并纱机溶剂、汽混合筒子智能纤维优化、加湿器可以是不同型状，不同型号的方式，电子电路可以是不同电路方式。

作为优选，本实用新型的每一单元可单独控制，并与每一单锭电路板建立联系，实现互动。

作为优选，每一单元都可与自动络筒机车头总控电脑建立联系，实现互动。

作为优选，每一单元筒子喷嘴都与筒子表面近距离接触，改变了原先的水汽混合筒子加湿器只能在一定区域空间无针对目标喷雾来加大空气湿度，为有明确目标、有明确区域的方式来对卷绕中的筒子表面进行喷雾加湿，效果理想。

作为优选，加湿器每一单元都能实现精细化控制。

作为优选，每一单元都不会发生滴水现象，不会腐蚀机器、生产环境不会因此而被破坏。

作为优选，本实用新型的主要部件，采用抽屉式设计，维修非常方便。

作为优选，所述的喷嘴出口处设有导向槽板，导向槽板整体为扁平的梯形。这样，喷嘴喷出的水汽可以由导向槽板喷向筒子，一方面喷液的面积较大，另一方面防止一个喷嘴喷出的液体飘洒到相邻的筒子上。