[实用新型]一种有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备。

背景技术

在有机硅生产过程中产生的浆渣，是从工艺洗涤塔湿法除尘的排出物，是沸点较高的有机硅氯烷与5微米以下的粉尘形成的液固混合物，这种液固混合物放在储槽内易沉降积块，与空气接触会反应产生HCL气体。目前有机硅生产中产生的浆渣都是用水洗及水解工艺处理，会产生大量含Hcl废水，浆渣与空气接触反应，产生Hcl气体，对周边环境带来严重污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种有机硅生产过程中产生的废渣专用焚烧设备。

本实用新型的采用的技术方案是：一种有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备，包括燃烧装置、除尘装置、酸洗装置和碱洗装置，所述燃烧装置出口与所述除尘装置的入口相连接，所述除尘装置的出口与所述酸洗装置的入口相连接，所述酸洗装置的出口与所述碱洗装置的入口相连接。

所述的燃烧装置可以包括回转窑和二级燃烧室，所述回转窑和所述二级燃烧室内均设有燃烧加热机，所述回转窑气体出口与所述二级燃烧室入口相连接。

所述的回转窑入口可以连接有补氧风机和浆渣储罐，所述浆渣储罐的入口连接有氮气源。

所述的回转窑可以连接有出灰机。

所述的二级燃烧室入口还可以连接有补氧风机。

所述的除尘装置可以包括余热锅炉，所述余热锅炉入口与所述二级燃烧室相连接，所述余热锅炉可以安装有声波吹灰器，所述余热锅炉出口连接有高温除尘布袋。

所述酸洗装置可以包括冷却塔和酸洗塔，所述冷却塔的气体入口与所述高温除尘布袋的出口相连接，所述冷却塔的气体出口与所述酸洗塔的气体入口相连接，所述酸洗塔可以设有换热器。

所述的碱洗装置可以包括碱洗塔和除雾器，所述碱洗塔的气体入口与所述酸洗塔的气体出口相连接，所述碱洗塔可以与所述除雾器入口相连接。

所述除雾器出口可以与烟囱相连接，所述除雾器出口处可以设有排烟风机。

所述的冷却塔优选是石墨吸收塔，所述的换热器优选是石墨换热器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用焚烧原理来处理有机硅浆渣，并且焚烧后可以回收炉渣(含16％铜)，可以回收蒸汽，可以回收30％盐酸，烟气经碱洗中和后，烟气按GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》达标排放，具有明显的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备的示意图。

图中1.浆渣储罐，2.回转窑，3.燃烧加热机，4.出灰机，5.二次燃烧室，6.声波吹灰器，7.余热锅炉，8.高温除尘布袋，9.石墨吸收塔，10.酸洗塔，11石墨换热器，12.碱洗塔，13.除雾器，14.烟囱，15.排烟风机。

具体实施方式

一种有机硅生产过程中产生的浆渣专用焚烧设备，包括燃烧装置、除尘装置、酸洗装置和碱洗装置，所述燃烧装置出口与所述除尘装置的入口相连接，所述除尘装置的出口与所述酸洗装置的入口相连接，所述酸洗装置的出口与所述碱洗装置的入口相连接。废渣在燃烧装置内进行燃烧分解，烟气经除尘装置、酸洗装置和碱洗装置，尾气能达标排放。

所述的燃烧装置可以包括回转窑和二级燃烧室，所述回转窑和所述二级燃烧室内均设有燃烧加热机，所述回转窑气体出口与所述二级燃烧室入口相连接，所述燃烧加热机为废渣和烟气的燃烧提供能量。

所述的回转窑入口可以连接有补氧风机和浆渣储罐，所述浆渣储罐的入口连接有氮气源，所述补氧风机为回转窑和二级燃烧室输送燃烧所需的氧气。

所述的回转窑可以连接有出灰机，废浆渣在回转窑内焚烧后，灰渣由出灰机排出。

所述的二级燃烧室入口还可以连接有补氧风机。

所述的除尘装置可以包括余热锅炉，所述余热锅炉入口与所述二级燃烧室相连接，所述余热锅炉可以安装有声波吹灰器，所述余热锅炉出口连接有高温布袋除尘。所述余热锅炉采用立式结构，烟气进口装声波吹灰器，防止余热锅炉堵塞，烟气出余热锅炉温度在250℃左右，所述高温布袋除尘可为烟气进行除尘。

所述酸洗装置可以包括冷却塔和酸洗塔，所述冷却塔的气体入口与所述高温布袋除尘的出口相连接，所述冷却塔的气体出口与所述酸洗塔的气体入口相连接，所述酸洗塔可以设有换热器，所述冷却塔吸收烟气的热量，烟气低温进入所述酸洗塔进行酸洗。