[实用新型]螺杆铣床跟刀架专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的零件、部件或附件，特别是指一种在机械加工大孔过程中使用的工件铣加工用螺杆铣床跟刀架专用夹具。

背景技术

现有螺杆铣床加工零部件的过程中，由于跟刀架支撑压块与工件的接触面小，从而造成加工工件易滑动，稳定性能差的缺陷。尤其不适合螺杆加工工件的铣削夹持，且夹紧力小，易引起工件震动。因而影响了机床的加工生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于针对在现有螺杆铣床加工零部件过程中铣削夹持工件存在的问题，提供一种采用螺杆与调节螺杆分别通过上下传动块带动上下滑动块和上下压块进行工件夹持结构的螺杆铣床跟刀架专用夹具。

本实用新型的螺杆铣床跟刀架专用夹具由手轮、螺杆、手柄杆、调节螺杆、上传动块、上滑动块、上压块、上支撑条、下传动块、下支撑条、下压块、下滑动块和跟刀架体组成，竖直设置的上部细下部粗的螺杆位于跟刀架体朝向夹持被加工工件的一侧，螺杆的顶端安装有手轮，调节螺杆套于螺杆上部的细杆之外并且调节螺杆上端的凸台部分与跟刀架体的顶面相合，手轮之下的调节螺杆顶端安装有手柄杆，上传动块安装在跟刀架体顶面之下的调节螺杆上，下传动块安装于螺杆下部的粗杆上 ，上滑动块和下滑动块分别固定于上传动块和下传动块上，上滑动块之下固定上压块，下滑动块之上固定下压块，上压块的下端面和下压块的上端面与被加工工件的接触面分别嵌有上支撑条和下支撑条，上压块与下压块之间为放置被加工工件空间。

一般上压块和下压块的与被加工工件的接触端面分别嵌有2根支撑条，也可以根据实际的使用需要确定嵌入支撑条的数量；支撑条的材料选用W18Cr4V高速工具钢。上下滑动块采用燕尾结构，使移动更加稳定。

当进行铣削加工夹持工件时，通过转动手轮使螺杆带动下传动块上下移动，通过转动手柄杆使调节螺杆带动上传动块上下移动，从而带动上下滑动块和上下压块跟随上下移动，通过调节将被铣削工件夹紧。

本实用新型的优点就在于由于跟刀架工件夹具采用了由螺杆与调节螺杆分别带动上下传动块使上下滑动块和上下压块进行工件夹持的结构，使工件的夹持夹紧可靠、稳定性能优异。滑动块采用燕尾结构，使上下滑动块带动上下压块的移动更加稳定。通过手轮和手柄杆的操作控制压块压紧工件使夹持工作更加方便，可靠，尽可能地方便了工人的操作。由于夹持面使用了支撑条并且夹紧力较大，保证了夹持的稳定性，有效地防止了工件滑动和震动。因而本实用新型的螺杆铣床跟刀架专用夹具具有广阔的推广应用前景。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型螺杆铣床跟刀架专用夹具的结构主视示意图；

图2是本实用新型螺杆铣床跟刀架专用夹具的结构仰视示意图。

参照附图，如图：1、手轮，2、螺杆，3、手柄杆，4、调节螺杆，5、上传动块，6、上滑动块，7、上压块，8、上支撑条，9、下传动块，10、下支撑条，11、下压块，12、下滑动块，13、跟刀架体。

具体实施方式

以下是本实用新型的实施例，本实用新型的实际使用并不局限于实施例。

实施例1，螺杆铣床跟刀架专用夹具

采用本实用新型结构的螺杆铣床跟刀架专用夹具应用于CNCL系列螺杆数控铣床的跟刀架。参阅附图，螺杆铣床跟刀架专用夹具由手轮1、螺杆2、手柄杆3、调节螺杆4、上传动块5、上滑动块6、上压块7、上支撑条8、下传动块9、下支撑条10、下压块11、下滑动块12和跟刀架体13组成，竖直设置的上部细下部粗的螺杆2位于跟刀架体13朝向夹持被加工工件的一侧，螺杆2的顶端安装有手轮1，调节螺杆4套于螺杆2上部的细杆之外并且调节螺杆上端的凸台部分与跟刀架体的顶面相合 ，手轮之下的调节螺杆顶端安装有手柄杆3，上传动块5安装在跟刀架体顶面之下的调节螺杆4上，下传动块9安装于螺杆2下部的粗杆上 ，上滑动块6和下滑动块12分别固定于上传动块5和下传动块9上，上滑动块6之下固定上压块7，下滑动块12之上固定下压块11，上压块7的下端面和下压块11的上端面与被加工工件的接触面分别嵌有上支撑条8和下支撑条10，上压块7与下压块11之间为放置被加工工件空间。

上压块7和下压块11的与被加工工件的接触端面分别嵌有2根支撑条；支撑条的材料选用W18Cr4V高速工具钢。上下滑动块采用燕尾结构，使移动更加稳定。

当进行铣削加工夹持工件时，通过转动手轮使螺杆带动下传动块上下移动，通过转动手柄杆使调节螺杆带动上传动块上下移动，从而带动上下滑动块和上下压块跟随上下移动，通过调节将被铣削工件夹紧。

由于跟刀架工件夹具采用了由螺杆与调节螺杆分别带动上下传动块使上下滑动块和上下压块进行工件夹持的结构，使工件的夹持夹紧可靠、稳定性能优异，有效地防止了工件滑动和震动。使用效果良好。