[实用新型]一种光电检测装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及测试领域，具体地说涉及到一种光电检测装置。

(二)背景技术

随着社会的进步和工业的迅速发展，光电传感器大量进入民用及工控设备，其中红外光电器件因为原理简单、晶源广泛，被广泛应用。近年来来光电直读表在行业内逐渐兴起。其原理为，先对表盘进行编码，在表盘两侧不同位置焊接光电管，利用光电传感器的光学特性，将码盘上编码进行解析得到码盘的精确位置。根据直读表的编码原理，每一位数字对应编码位至少5位，表具如果要实现千位直读，将面临检测20对甚至更多对光电管的检测。人工检测光电管的性能一般采用万用表来检测，方法如下：将万用表拨在Ω档，将红色表笔接光电管的负极，黑色表笔接光电管的正极，测得正向电阻应在3～4KΩ；红色表笔接光电管正极，黑色表笔接光电管负极，测得反向电阻应在500KΩ以上。符合以上测试数据的光电管才可视为性能良好的光电管，但是由于此类光电管体积小、数量多，单一的手工检测并不现实。

我公司根据现有直读表的设计特点，研发出一款高效的光电检测装置，可以在较短时间内检测数量较多的光电管，节省人力物力。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的人工检测光电管费时费力的缺陷，从而提供一种高效的光电检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下所述：

一种光电检测装置，以测试光电直读表接收管为例，含有直读表电路板和测试工装电路板，其特征是：每个直读表电路板上设有5个红外接收管，测试工装硬件电路含有单片机、电源电路、红外发射电路、状态显示电路、红外检测电路、状态显示控制电路、检测控制电路，红外发射电路共有30个红外发射管，分为六组，每5个红外发射管与直读表电路板上的5个红外接收管相对应；红外发射电路一端与单片机连接，一端与状态显示控制电路连接，状态显示电路一端与状态显示控制电路连接，一端与检测控制电路连接，状态显示控制电路、检测控制电路分别于单片机相连接，红外检测电路一端与单片机相连接，一端与检测控制电路连接；电源模块向各功能模块提供电源。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型专利一种光电检测装置能在较短时间内检测六组光电直读表上的红外接收管的性能，避免了人工检测费时费力的弊端，提高了检测效率。

(2)本实用新型专利一种光电检测装置结构简单，易于实现，适合批量检测。

(四)附图说明

附图1为本实用新型专利一种光电检测装置电路连接示意图

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细的描述。

一种光电检测装置，以测试光电直读表接收管为例，含有直读表电路板和测试工装电路板，每个直读表电路板上有5个红外接收管，测试工装硬件电路含有单片机、电源电路、红外发射电路、状态显示电路、红外检测电路、状态显示控制电路、检测控制电路，红外发射电路共有30个红外发射管，分为六组，每5个红外发射管与直读表电路板上的5个红外接收管相对应。

红外发射电路：分别由红外发射管D1～D30共30个红外发射管及电阻R3～R8组成，其中红外发射管D1、D7、D13、D19、D25的负极接在一起后经电阻R3接至检测控制电路的PCB/CA_1端口；红外发射管D2、D8、D14、D20、D26的负极接在一起后经电阻R4接至检测控制电路的PCB/CA_2端口；红外发射管D3、D9、D15、D21、D27的负极接在一起后经电阻R5接至检测控制电路的PCB/CA_3端口；红外发射管D4、D10、D16、D22、D28的负极接在一起后经电阻R6接至检测控制电路的PCB/CA_4端口；红外发射管D5、D11、D17、D23、D29的负极接在一起后经电阻R7接至检测控制电路的PCB/CA_5端口；红外发射管D6、D12、D18、D24、D30的负极接在一起后经电阻R8接至检测控制电路的PCB/CA_6端口。红外发射管D1～D6正极接于单片机的RB0引脚，红外发射管D7～D12正极接于单片机的RB2引脚，红外发射管D13～D18正极接于单片机的RB4引脚；红外发射管D13～D18正极接于单片机的RB3引脚，红外发射管D19～D24正极接于单片机的RB1引脚。