[实用新型]注塑裁切复合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可一次性切除注塑产品上的所有废料的注塑裁切复合模具。

背景技术

现在有些产品需要用软质材料加塑料骨架作为定型产品，如空调的滤网，它就是将滤网放入注塑机的模具内进行注塑，注塑完成后，取出半成品，手工修理毛边及废料。

还有就是现有广泛应用于电话、计算机、游戏机等电子装置上的壳体。为了进一步使壳体具有良好的触感，现有技术中采用了一种由皮革、织物等为材料的软质层设置在该壳体的最外层。在制造这种壳体的过程中，先将软质层放入模具中进行注塑成型，然后将形成的半成品取出再将边缘处多余的软质层进行剪切以形成该壳体。

现有处理这种带有软质材料的注塑件，不仅加工步骤繁琐，而且还增加了制造成本，尤其是现在人工成本不断攀升的现在。

中国专利文献101531049公开了一种注塑模具，其包括一母模及一与该母模相配合的公模，该公模及母模其中之一上凸设有剪切部，另一上开设有收容槽，以收容所述剪切部。注塑模具可在公模与母模合模的同时剪切掉多余的软质层进行注塑成型，省去了后续利用冲切治具或其他切割工具对软质层进行剪切步骤，大大节省了加工时间，提高了加工效率。

但是这种注塑模具，是在合模的同时，通过凸设的剪切部和收容槽的共同作用，剪去多余的软质层后，再进行注塑成型，即先裁剪废料，再注塑的办法，存在如果在注塑的过程中又产生了新的毛边，还是需要人工或用另外的裁剪治具进行再一次除去毛边的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型向社会提供一种能够一次性解决塑胶件的毛边或废料边的注塑裁切复合模具。

本实用新型的技术方案是：提供一种注塑裁切复合模具，包括动模和定模，在所述动模外侧设有裁切件，所述裁切件远离分型面的一端与驱动装置连接；在所述定模外侧与所述裁切件相对应的位置设有承压件，在所述承压件远离分型面的一端设有复位弹性件。

作为对本实用新型的改进，在所述承压件的远离分型面的一端设有导向柱。

作为对本实用新型的改进，所述复位弹性件是弹簧。

作为对本实用新型的改进，在所述裁切件上设有定位销或定位孔，在所述承压件上设有定位孔或定位销，合模时，所述定位销正好插在所述定位孔内。

作为对本实用新型的改进，所述驱动装置是油压驱动装置或气压驱动装置。

作为对本实用新型的改进，所述裁切件是刀模。

作为对本实用新型的改进，所述裁切件与所述定模的外侧壁紧密锉合。

由于本实用新型采用在成品料与废料的结合处设置有裁切件和承压件，以及用于驱动裁切件的驱动装置，当注塑完成后，在没有开模前，通过驱动装置驱动裁切件，可一次性切除注塑产品上的所有废料。因此，本实用新型具有省工省时，节约成本和提高工率的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的剖面分解结构示意图。

图2是图1合模后的剖面结构示意图。

图3是图2中裁切件机构向上运动后的剖面结构示意图。

图4是图1的一种使用状态示意图。

具体实施方式

请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种注塑裁切复合模具，包括动模1和定模2，在所述动模1外侧设有裁切件12，所述裁切件12远离分型面的一端与驱动装置3连接；在所述定模2上与所述裁切件相对应的位置设有承压件承压件22，在所述承压件22远离分型面的一端设有复位弹性件23，本实施例中，所述复位弹性件23是弹簧，显然，复位弹性件23也可以采用其它具有弹性的物体代替。本实用新型中，相对设置的裁切件12和承压件22最好设在成品料与废料的结合处。

本实用新型中，在所述承压件22的远离分型面的一端设有导向柱24，所述导向柱24与所述定模板4连接；在所述裁切件12上设有定位销121当然，也可以是定位孔，在所述上承压件22设有定位孔221也可以是定位销，当合模时，所述定位销正好插在所述定位孔内，使两者精准定位。本实用新型中，所述驱动装置3可以采用油压驱动装置，也可以采用气压驱动装置，还可以采用其它的动力装置，只要能驱动裁切件12移动就可以。本实施例中，所述裁切件12是刀模。为了更好的裁切，所述裁切件12与所述定模2的外侧壁最好是紧密锉合。

请参见图4，本实用新型在使用时，先将定模2安装在定模板4上，让型腔41与流道42及唧嘴43相通，将动模1装在动模板5上，并设置好顶针机构6及顶针61，以及设置好用于驱动裁切件12的驱动装置3，驱动装置3通过驱动横杆31及驱动连杆32驱动裁切件12。整个注塑过程分为：加入软质材料，如丝网，皮革、织物等，合模，注塑，打开驱动装置，推动裁切件切除废料，开模，取出成品。