[实用新型]防烫安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及水暖器件技术领域。

背景技术

在一些简易的供水阀芯中，没有设置感温元件及温控组件，只是通过用户对阀杆的操作控制冷、热进水的比例。例如，中国200520082444.0号实用新型专利公开了一种新型注水混水阀芯，该阀芯包括动阀片和定阀片，定阀片上开设有冷水孔、热水孔和混合水孔，在动阀片上设置有可与定阀片冷水孔、热水孔及混合水孔配合的控水孔。

然而，上述简易的供水阀芯中缺少防烫机构，在用户（尤其是儿童）不清楚阀芯原理及操控规则的情况下，极有可能一供水就开到了热水端，容易烫伤，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是在阀芯内设置限制机构，使得用户开启供水的过程为：关闭→冷水→混合水→热水，关闭供水的过程为：热水→混合水→冷水→关闭，避免一供水就是热水，达到安全防烫的目的。

上述目的由以下技术方案实现：一种防烫安全阀，包括：阀体、底座、定阀片、动阀片及阀杆；底座设置在阀体底端开口处，其上开设冷进水口、热进水口和出水口；定阀片、动阀片及阀杆自下而上地设置在阀体内，阀杆的上部伸出阀体上端，下部与动阀片可驱动地配合；其特征在于：阀杆与阀体内壁间设置有限制阀杆在一定范围内转动的限制机构。

所述限制机构为阀杆上开设的弧形槽及阀体内壁设置的凸块，凸块嵌入弧形槽内。

本实用新型的有益效果在于：通过在阀芯内设置限制机构，限制阀杆及定阀片的范围，通过预先设定，可以使得阀杆的转动范围对应的控制过程为：关闭→冷水→混合水→热水，或者为：热水→混合水→冷水→关闭。因此，本实用新型在开启供水时，必然先经历冷出水和混合出水，最后才是热出水，防烫，提高了安全性。

附图说明

图1为实施例提供的防烫安全阀的剖视图。

图2为实施例提供的防烫安全阀的底面视图。

图3为实施例提供的防烫安全阀的定阀片的示意图。

图4为实施例提供的防烫安全阀的动阀片的示意图。

图5、图6、图7及图8分别为实施例提供的防烫安全阀在开启供水时的控制过程状态图，分别对应：关闭→冷水→混合水→热水。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的防烫安全阀包括：阀体1、阀杆2、第一润滑套3、第二润滑套4、动阀片5、定阀片6、环形密封圈7、定阀片冷水胶垫8、定阀片热水胶垫（图1中未示）、定阀片出水胶垫10、底座12及底座胶圈13。

阀体1上端开设阀杆孔，内部形成收容腔11。阀体1下端开口处装配底座12，结合图2，底座12上开设冷进水口121、热进水口122和出水口123，围绕冷进水口121、热进水口122和出水口123设置底座胶圈13。阀体1的收容腔内自下而上设置定阀片6、动阀片5及阀杆2。结合图3，定阀片6上开设有冷进水孔61、热进水孔62及出水孔63，分别与底座12上开设的冷进水口121、热进水口122和出水口123位置对应，并且在定阀片6下方对应设置定阀片冷水胶垫8、定阀片热水胶垫（图1中未示）、定阀片出水胶垫10。动阀片5紧贴定阀片6上表面设置，动阀片5上开设控流孔51（结合图4）。

阀杆2具有上端杆部21及下端盘部22，上端杆部21通过第一润滑套3和第二润滑套4穿设在在阀体1的上端开口处，下端盘部22与动阀片5可驱动地配合，下端盘部22的下表面与动阀片5的上表面间设置环形密封圈7。阀杆2下部还形成有背压腔23。此外，为了限制阀杆2及动阀片5的转动范围，在阀杆5的下端盘部22的上表面开设弧形槽221及阀体1内壁设置的凸块15，凸块15嵌入弧形槽221内，弧形槽对应的角度即为阀杆2和动阀片5可转动的最大角度，例如180度。

本实施例提供的防烫安全阀在装配时，先将阀杆2连同第一润滑套3及第二润滑套4由阀体1底部装入所述阀杆孔处；然后，顺序装入环形密封圈7、动阀片5及定阀片6，再将底座12固定在阀体1下端。在安装时，要注意将阀杆2、动阀片5及定阀片6的相对角度设定为：阀杆2弧形槽221与阀体1内壁凸块15所限制的行程正好对应阀芯的状态为：关闭→冷水→混合水→热水，反方向为：热水→混合水→冷水→关闭。防烫安全阀的工作原理参见图5至图8，图5所示为动阀片5和定阀片6配合在关闭状态时的示意图；图6所示为动阀片5和定阀片6配合在仅接通冷水状态时的示意图；图7所示为动阀片5和定阀片6配合在接通冷、热水，提供混合出水时的示意图；图8为动阀片5和定阀片6配合在仅接通热水状态时的示意图。