[实用新型]一种乳垫自动包装机的冲模排料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳垫包装机技术领域，更具体地说是一种乳垫自动包装机的冲模排料装置。 

背景技术

乳垫，如专利98206778.X记载，外形是随乳房曲线而呈倒扇形或圆形、或拱起的杯罩式，由四或五层结构组成，由内而外依次为：第一层无纺布，第二层离型纸，第三层绒毛浆，第四层流涎膜，流涎膜与绒毛浆之间可增设一层离型纸，最外层流涎膜以内的几层结构是压合有凹槽，且流涎膜外表面设有粘条。它是哺乳期间为控制渗乳必不可少的用品。 

在目前国内的乳垫生产企业中，大部分还是采用人工在进行包装工作，极为落后，生产效率很低。就比如在排料这个工序上，当一个乳垫产品被冲压成型后，通过人工从成型盘中取出来，排料效率低尚且不说，还存在安全隐患，如果操作人员长时间操作疲劳后，取料速度慢的话一不当心就会被冲压模被压到。 

因此迫切需要设计出一种全自动排料设备，比如借鉴专利201020283800.6的一种塑胶按键自动排料系统，包括冲料设备、排料设备、机械手及控制系统；所述机械手能抓取所述排料治具并排列于所述操作平台的定位治具上。该排料设备中引入了一种机械手来取代人工手操作，实现了生产自动化，提高了生产效率。这给我们一个启示，借鉴机械手来取代人工手操作这个理念来实现乳垫产品的自动排料设备。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于填补现有技术乳垫包装技术中排料设备的空白，提供一种结构简单、容易实现、节约人员、提高送料效率、降低生产成本的乳垫自动包装机的冲模排料装置。 

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种乳垫自动包装机的冲模排料装置，包括机架和驱动轴，驱动轴设置在机架上，其特征在于，该排料输送装置还包括有吸风机、选气盘和择气盘，选气盘和择气盘相叠置并套设在驱动轴上，择气盘固定在机架上，选气盘固定在驱动轴上；选气盘上设置有选气腔，选气腔与冲压模上设置的导气孔通过导管相连接；择气盘上设置有与选气腔相适应的进气腔，进气腔通过导管与吸风机相连接；在驱动轴转动过程中，选气盘上的选气腔依次循环实现与择气盘上的进气腔导通或不导通。 

本实用新型的难点：乳垫不同于其他产品，它质轻易破，用常规的抓取机械手来实现排料，极容易抓破。 

本实用新型的难点解决原理：采用风吸式技术，即当乳垫冲压成型后，用风吸的形式将其吸住，从成型盘中提起来，转到传送带上，再停止吸风，使乳垫落入传送皮带上，实现排料。 

本实用新型的难点解决技术：为了实现风吸式，本实用新型利用现成的冲压模改造成机械手，即在冲压模上设置导气孔，然后将导气孔连接到吸风机上。而在整个冲压及排料过程中，吸风机不需要一直工作，需要定时的开启和关闭，因此我们可以通过设置单片机控制来实现，不过这个开发成本比较大，在能达到相同效果的前提下，我们优先选择开发机械式定时开启和关闭的结构系统。即通过在冲压模和吸风机之间增设通气选择装置，即相叠置的选气盘和择气盘，利用选气盘上的选气腔依次循环与择气盘上的进气腔导通或不导通来实现冲压模风吸的开启和关闭。 

作为优选，择气盘上还设置有与选气腔相适应的出气腔，出气腔通过导管连接到吹风机上；在驱动轴转动过程中，选气盘上的选气腔依次循环实现与择气盘上的出气腔和进气腔相导通。 

在实际工作中，也会出现乳垫产品经冲压后粘附于冲压模上，为了能够顺利地将吸住的乳垫产品运送到传送皮带上，在上述设置的吸风设备基础上，增设吹风设备来实现顺利排料。 

作为优选，所述选气腔在选气盘循环一周时所形成的环状轨迹与所述择气盘上出气腔和进气腔所形成的环状腔区域相重叠。换句话说，这个优选是限定选气腔、出气腔和进气腔的形状的，即实现选气腔与出气腔和进气腔的有效果结合，保证吸风、吹风的力度，使得吸风、吹风更充分，不造成浪费。 

作为优选，择气盘上出气腔和进气腔所形成的环状腔区域中出气腔所占面积小于进气腔所占面积。在驱动轴转动一圈过程中，选气腔与出气腔相导通的时间少于选气腔与进气腔相导通的时间，因为在排料过程中，实际吸风时间要比吹风时间来的长。 

作为优选，冲压模上的导气孔出口位于冲压模下端与乳垫产品相接触的冲压端面上。为了实现风吸式，本实用新型利用现成的冲压模改造成机械手，即在冲压模上设置导气孔，然后将导气孔连接到吸风机上。而开口设置在冲压端面上，使得吸风和吹风力更大，更好实现，抓取和排放乳垫产品。 

有益效果：（1）本实用新型填补了现有技术乳垫包装技术中排料设备的空白，将排料工序通过人工方法进步为全自动机械排料，有效的提高了乳垫包装效率。