[实用新型]用于调节双作用液压缸工作介质温度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于调节双作用液压缸工作介质温度的装置，尤其适用于工作频率低、液压管路长、不保持压力的小型双作用液压缸。

背景技术

目前连铸机常用的板坯去毛刺技术为锤刀式技术，该技术利用液压缸升降带锤刀的旋转滚道，锤刀击打板坯的前端和后端，将板坯上粘连的毛刺去除。但是在低温环境中，液压缸静止时，其工作介质温度过低，导致液压缸的起始动作与后面的动作速度会不同，造成锤刀击打在板坯前端和后端的距离不同，有时会出现锤刀打不中板坯毛刺的现象，影响了设备的工作精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种用于调节双作用液压缸工作介质温度的装置，可防止液压缸工作介质在低温环境中温度过低，从而使液压缸在低温环境下也可保持一致的动作速度，提高设备的工作精度。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于调节双作用液压缸工作介质温度的装置，其特征是，包括与所述液压缸有杆腔连通的有杆腔接头、与所述液压缸无杆腔连通的无杆腔接头，所述有杆腔接头和无杆腔接头之间接有连通管路，所述连通管路具有电磁阀。

安装时，在液压缸的有杆腔和无杆腔侧壁上分别开设通孔，然后将本装置的有杆腔接头和无杆腔接头分别与相应通孔连接即可。在液压缸静止时，打开本装置电磁阀，同时开启液压缸的液压管路，此时，工作介质从液压管路接口之一进入有杆腔/无杆腔，再经本装置进入无杆腔/有杆腔，最后进入另一液压管路接口，从而使液压缸内的工作介质流动起来，防止液压缸工作介质在低温环境中温度过低。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

1.所述有杆腔接头经第一阀门与连通管路连接，所述无杆腔接头经第二阀门与连通管路连接。

2.所述第一阀门和第二阀门均为只允许液体由所述液压缸无杆腔流向液压缸有杆腔、或只允许液体由所述液压缸有杆腔流向液压缸无杆腔的单向阀。

3.所述连通管路还具有节流阀。

4.所述有杆腔接头正对所述液压缸有杆腔的液压管路接口；所述无杆腔接头正对所述液压缸无杆腔的液压管路接口。

5.所述电磁阀为电磁球阀。

采用本实用新型的结构后，可在液压缸处于静止状态时，使缸内工作介质流动起来，防止工作介质温度过低，从而使液压缸在低温环境下也可保持一致的工作速度，提高设备的工作精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的用于调节双作用液压缸工作介质温度的装置基本结构如图1所示，包括与液压缸有杆腔11连通的有杆腔接头21、与液压缸无杆腔12连通的无杆腔接头22，有杆腔接头21和无杆腔接头22之间接有连通管路，该管路具有电磁球阀24和节流阀25，节流阀25位于电磁球阀24和无杆腔接头22之间；有杆腔接头21经第一阀门23与连通管路连接，无杆腔接头22经第二阀门26与连通管路连接；第一阀门23和第二阀门26均为只允许液体由液压缸有杆腔11流向液压缸无杆腔12的单向阀。

有杆腔接头21正对液压缸有杆腔11的液压管路接口13，无杆腔接头22正对液压缸无杆腔12的液压管路接口14。

需要指出的是，节流阀25也可设置在电磁球阀24和有杆腔接头21之间；第一阀门23和第二阀门26也可为只允许液体由液压缸无杆腔12流向液压缸有杆腔11的单向阀。这些均属于本实施例的等同替换方案。

安装时，在液压缸的有杆腔11和无杆腔12侧壁上正对液压管路接口13、14的位置分别开设通孔，然后将本实施例的有杆腔接头21和无杆腔接头22分别与相应通孔连接即可。

在液压缸静止时，打开本实施例电磁球阀24，同时开启液压缸的液压管路，使有杆腔11的液压管路接口13处于介质流入状态，无杆腔12的液压管路接口14处于介质流出状态。此时，工作介质从液压管路接口13进入有杆腔11，再依次经有杆腔接头21、第一阀门23、电磁球阀24、节流阀25、第二阀门26、无杆腔接头22进入无杆腔12，最后从液压管路接口14流出。这样就使液压缸内的工作介质流动起来，防止液压缸工作介质在低温环境中温度过低。其中，可根据环境及工况调节节流阀25以控制流动速度及流量。

当液压缸需要工作时，关闭本实施例电磁球阀24，同时关闭液压缸的液压管路，延时一段时间使液压缸内部压力平衡后，液压缸即可开始正常工作。