[实用新型]电磁阀箱用整体式套筒阀

说明书

技术领域

电磁阀箱用整体式套筒阀，属于玻璃机械领域，具体涉及一种电磁阀箱用的整体拆卸的套筒阀。 

背景技术

目前，我国玻璃瓶生产行业使用的行列式制瓶机中，电磁阀箱所用的套筒阀的阀体多数是由几组聚四氟乙烯材料制作的骨架组合而成，但此种结构在实际应用中存在以下弊端：(1)由于阀体是由多块骨架组合而成，且套筒阀是安装在套筒阀块的孔内，所以分块安装、拆卸极其的耗费时间，且极易磨损密封圈，造成漏气，影响密封效果；(2)骨架易发生变形，缩短了使用寿命；(3)满足不了高机速运行的需要。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可整体安装、拆卸，密封性好、更换方便快捷的电磁阀箱用整体式套筒阀。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该电磁阀箱用整体式套筒阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体下部联接阀底座构成套筒阀骨架，阀体为带有空腔的筒体，空腔内安装钢阀芯，钢阀芯底部与阀底座之间安装弹簧，顶部联接阀塞。 

所述的钢阀芯下端底部设有弹簧安装孔，中上部安装阀芯套，阀芯套外安装密封环。阀芯套与密封环接触处设有凸起，用来支撑和定位密封环。 

所述的阀体两侧竖直方向对应设有上、中、下三个气孔，阀体内壁上每两个气孔之间均设有凸台。 

所述的钢阀芯和阀塞与阀体之间的空隙用O型圈密封，阀塞顶部设有凹槽。密封环采用环芯外侧挂胶，用于增强其密封性。 

所述的阀体与套筒阀块之间用O型圈密封。保证运行的可靠性，提高机构的密封效果，实现高机速运行。 

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是： 

1、阀体采用整体式结构，安装、拆卸方便快捷，其便于快速更换易损部件，显著的延长了套筒阀的使用寿命，减少了制瓶机停机维修的时间，保证了生产的连续性，最大程度的减少了经济损失。 

2、整体式的阀体结构，可使套筒阀达到更高的空气流速，且套筒阀骨架不易变形，可靠性高，运行更稳定，密封性好，满足高机速运行的需要，适用范围更广。 

附图说明

图1是本实用新型结构常开状态下主视剖视示意图。 

图2是本实用新型结构常闭状态下主视剖视示意图。 

其中：1、阀底座  2、弹簧  3、O型圈  4、钢阀芯  5、阀芯套  6、密封环  7、阀体8、阀塞  9、垫圈  10、螺母  11、气孔。 

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明： 

具体实施方式

本实用新型可整体拆卸并能在阀箱控制气的驱动下，依照顺序控制器的信号接通、截断通向各执行机构的压缩空气。 

实施例1 

参照附图1： 

该电磁阀箱用整体式套筒阀，安装在电磁阀箱套筒阀块的安装孔内，包括阀底座1、弹簧2、O型圈3、钢阀芯4、阀芯套5、密封环6、阀体7和阀塞8，阀体7下部联接阀底座1构成套筒阀骨架，阀体7为带有空腔的筒体，整体采用铝合金制作，空腔内安装钢阀芯4，钢阀芯4底部与阀底座之间安装弹簧2，顶部联接阀塞8，钢阀芯4和阀塞8与阀体7之间的空隙用O型圈3密封，阀塞8顶部设有凹槽，底部通过垫圈9和螺母10联接钢阀芯4上部；阀体7两侧竖直方向对应设有上、中、下三个气孔11，阀体7内壁上每两个气孔11之间均设有凸台。 

钢阀芯4下端底部设有弹簧安装孔，中上部安装阀芯套5，阀芯套5外安装密封环6，阀芯套5与密封环6接触处设有凸起，用来安装和定位密封环6，密封环6采用环芯外侧挂胶，阀体7与套筒阀块之间用O型圈3密封，用于增强其密封性。 

工作过程如下： 

阀体7上的上中下三个气孔11，上部的气孔11用于排气，中部的气孔11与执行机构相通，下部的气孔11联通操作用气。 

本实用新型为常开状态的套筒阀，当没有控制信号时，设有一个密封环6，该密封环6安装在阀体7中部的气孔11内，顶在中部气孔11上部的凸台上，使中部气孔11与下部气孔11处于相通的状态，操作用气通过下部的气孔11进入中部的气孔11，进而进入各个执行机构，使各执行机构动作。