[实用新型]板对板电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板对板电连接器，尤指一种低高度的表面贴装型的板对板电连接器。 

背景技术

一般来说，将印刷电路板连接于柔性电路板的表面贴装型的板对板电连接器，通常利用焊接于所述柔性电路板的插头与焊接于所述印刷电路板的插座以上下组装的方式嵌合，使设置在所述插座的接触端子与设置在所述插头的接触端子电性连接。 

参见中国专利200620167704，该专利揭示了一种板对板电连接器，请参见其说明书附图6，由相互插接的第一连接器1(即插头)及第二连接器2(即插座)组成，所述第一连接器1包含第一本体10及复数第一端子15，所述第二连接器2包含第二本体20及复数第二端子25，其中所述第一端子15具有U型的上接触部152，且于所述上接触部152形成相对的内凹槽1521及外凹槽1522，所述第二端子25具有两下接触部252，且所述二下接触部252上各形成有凸点2521，因此，所述第一连接器1与所述第二连接器2相互插接时，所述凸点2521可分别抵靠于所述内凹槽1521及所述外凹槽1522而形成电性连接。 

然而，板对板电连接器朝薄型化发展已成趋势，从降低板对板电连接器高度的观点看，上述板对板电连接器具有以下弊端：(1)通过所述第一端子15的侧表面与所述第二端子25的侧表面形成接触以进行电连接，试图使得所述板对板电连接器结构变薄时，当所述第一端子15和所述第二端子25高度降低时，难以确保足够大的接触面积；(2)所述第二端子25的所述凸点2521卡持于所述第一端子15的所述内凹槽1521及所述外凹槽1522，当所述第一端子15和所述第二端子25高度降低时，所述凸点2521、所述内凹槽1521及所述外凹槽1522的设计工艺需要更加精密，且这种卡持容易脱落。

鉴于上述原因，有必要设计一种新的板对板电连接器，以克服上述缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低高度的板对板电连接器。 

为达到上述目的，本实用新型的板对板电连接器包括一公座具有一第一绝缘本体和多个公端子排设于所述第一绝缘本体中，每一所述公端子具有一凸部向下伸出所述第一绝缘本体的下表面，所述凸部具有向下延伸的一前导引段和一底托段低于所述前导引段；一母座 对应导接所述公座，所述母座具有一第二绝缘本体位于所述第一绝缘本体下方，所述第二绝缘本体内排设有多个母端子，每一所述母端子表面开设有一滑孔，所述滑孔中形成一第一宽口用以供所述凸部插接，使所述底托段低于所述第一宽口，所述滑孔自所述第一宽口一端延伸形成一窄口用以供所述所述前导引段紧迫进入所述窄口，至所述底托段移至所述窄口下方，使所述凸部限位于所述滑孔中；藉此所述公端子与所述母端子形成导接。 

与现有技术相比，本实用新型的所述前导引段紧迫进入所述窄口，每一所述公端子与被对应的一所述滑孔夹持以形成接触状态，且所述底托段位于所述窄口的下方，所述公端子和所述母端子的嵌合由传统的上下嵌合，改为平行于所述柔性电路板方向的侧拉式的嵌合，容易制作低高度的板对板电连接器，且这种夹持方式连接可靠。 

所述公端子具有一所述后导引段高于所述底托段。所述滑孔中形成一第二宽口，所述第二宽口和所述第一宽口分别在所述窄口的两相对端。所述前导引段和所述后导引段共同卡接于所述窄口。所述第一宽口朝所述窄口逐渐缩小形成前收缩口，所述窄口朝所述第二宽口逐渐放大形成后收缩口，当所述前导引段被所述前收缩口夹持时，所述后导引段恰被所述后收缩口夹持。所述底托段的宽幅均大于所述前导引段的宽幅，并且大于所述窄口的宽幅。所述底托段的上表面与所述母端子对应所述窄口位置的下表面形成压接接触。所述第一绝缘本体开设有一第一端子槽，所述公端子的两端各为一第一焊脚和一第二焊脚且两者均高于所述底托段，所述第一焊脚与所述第二焊脚分别固定于所述第一端子槽的相对两侧。所述第一焊脚的端面与所述第二焊脚所在平面为同一平面。所述第一焊脚与所述前导引段之间具有一前过渡段，所述第一焊脚由所述前过渡段垂直弯折延伸形成。所述窄口具有一卡制口，所述卡制口的宽幅比所述窄口其余部分的宽幅更小。所述第二绝缘本体开设有一第二端子槽，所述母端子的两端各为一第三焊脚和一第四焊脚且其位于所述窄口的两相对端，所述第三焊脚和所述第四焊脚分别固定于所述第二端子槽的相对两侧。所述第三焊脚与所述第一宽口之间具有一前挡区，所述第三焊接脚由所述前挡区垂直弯折延伸形成。所述第三焊脚的端面与所述第四焊脚所在平面为同一平面。

【附图说明】 

图1为本实用新型板对板电连接器的分解图；

图2为图1所示的公端子的立体图；