[实用新型]圆块孔式加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢板酸洗、化工生产、易结垢物料换热等领域使用的加热器，尤其涉及一种圆块孔氏加热器。

背景技术

市场上现有的加热器是七十年代引进的苏联技术，在实际使用过程中容易产生结晶结垢，造成物料通道的堵塞，使石墨换热块涨裂而报废。并且换热效率比较低，一般实际导热系数只有95kcar/m·h·℃，这样就造成维修费用高，使用寿命短等一系列的弊病。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆块孔式加热器，以解决现有技术中同类产品存在的上述缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种圆块孔式加热器，包括分段式壳体及置于所述壳体内部的圆柱状石墨块；所述壳体的顶部一段设有出液口，且所述出液口设于所述石墨块上方一定高度处；所述壳体的底部一段设有固液分离装置；所述壳体的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固所述密封的压力弹簧；所述石墨块上钻设有两组互不相通的流道，且所述两组流道之间成直角。

上述的圆块孔式加热器中，所述出液口距所述石墨块的高度为120mm～200mm。

本实用新型技术方案提供的圆块孔式加热器，通过在石墨块中钻设两组不相通的流道用以流过两种不同流体，同时增加出液口的高度，且在底部设有固液分离装置，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型圆块孔式加热器实施例的结构图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1为本实用新型圆块孔式加热器实施例的结构图，如图所示，本实施例的圆块孔式加热器，包括分段式壳体11及置于壳体内部的圆柱状石墨块12。其中，壳体11的顶部一段设有出液口111，且出液口111设于石墨块12上方一定高度处(如图所示，高度H为120mm～200mm)；壳体11的底部一段设有固液分离装置112；壳体11的各段之间采用聚四氟乙烯密封并在顶部上方装设有用于加固密封的压力弹簧113；石墨块12上还钻设有两组互不相通的流道，且两组流道之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的。

上述实施例的圆块孔式加热器最大换热面积可达800平方米，技术特性如下，许用温度为-25℃～180℃，许用压力为-0.1MPa～0.6MPa。其增加出液口的高度是为了使换热面积使用率最大化，同时也提高了蒸发效率、降低了蒸汽能耗，从而兼具减少维修费用、延长使用寿命的效果；而其中设置的固液分离装置则是为了在实际使用中会使部分的结晶物沉降下来，使料液循环更加畅通。

综上所述，本实用新型技术方案提供的圆块孔式加热器，通过在石墨块中钻设两组不相通的流道用以流过两种不同流体，同时增加出液口的高度，且在底部设有固液分离装置，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。