[实用新型]一种输送带防跑偏立辊

说明书

技术领域

本实用新型属于运输机械设计制造领域，尤其属于矿石带式运输机械设计制造领域，特别涉及带式输送机使用的输送带防跑偏立辊。

背景技术

带式输送机与其他散状物料输送机以及汽车、铁路运输相比，因其具有输送物料种类广泛，输送能力范围宽，输送线路适应性、安全性、可靠性强及费用低等显著优点，已成为最重要的散状物料连续输送设备，广泛应用于冶金、矿山、港口、粮食和化工等领域。然而，输送带跑偏是带式输送机常出现的问题。为降低输送带跑偏几率，常在输送带两侧设置立辊。目前，标准立辊，为单螺母固定立辊，高度不能调节，故只适用于单一的一种机型。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种带式输送机输送带防跑偏立辊。本实用新型要解决的问题是提供一种能适合不同机型使用，方便调节安装的输送带防跑偏立辊。

本实用新型通过以下技术方案实现。

输送带防跑偏立辊，包括固定在输送带机架上的立辊架、立辊和将立辊固定在立辊架上的螺栓，其中：所述立辊有螺杆，立辊通过上螺母和下螺母与立辊架固定。

进一步所述立辊有定位平面。

上述立辊取消了现有立辊的定位台阶，将单螺母固定改进为双螺母固定，高度可根据不同的机型进行调节，另在立辊螺杆末端增设了定位平面，以保证在旋动螺母过程中立辊保持固定。

安装时首先将一个上螺母旋入立辊的螺杆，再将立辊的螺杆穿入立辊架平面上的安装孔内，调整上螺母位置以调整立辊高度，确定高度后将上螺母穿入立辊螺杆，然后利用立辊上的定位平面配合夹紧工具将通用立辊固定，最后在螺杆末端拧紧下螺母。

本实用新型有益性：本实用新型立辊的连接螺杆没有定位台阶，通过螺母调整立辊高度，具有更广泛的适应性，可在不同机型使用，在设备使用维修时也能方便维修和更换，节约配件备份；在立辊螺杆末端增设了定位平面，可以保证在旋动螺母过程中立辊保持固定。

附图说明

图1是本实用新型立辊安装结构示意图，也是图3A部放大结构示意图；

图2是本实用新型立辊结构示意图；

图3是本实用新型立辊在带式输送机的安装状态结构示意图；

图4是现有立辊结构示意图。

图中，1a是现有立辊定位台阶，1b是现有立辊定位台阶下平面，2是立辊，2a是定位平面，2b是连接螺杆，3是输送带，4a是上螺母，4b是下螺母，5是立辊架，5a是立辊架的上平面，6是机架。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

结合图1至图3。

输送带防跑偏立辊，包括固定在输送带机架6上的立辊架5、立辊2和将立辊2固定在立辊架5上的螺栓，其中立辊2有螺杆2b，立辊2通过上螺母4a和下螺母4b与立辊架5固定。立辊2有定位平面2a。

如图所示，图2是本实用新型带式输送机立辊结构示意图，取消了现有立辊的定位台阶，将单螺母固定改进为双螺母固定，高度可根据不同的机型进行调节，另在立辊螺杆末端增设了定位平面2a，以保证在旋动螺母过程中立辊保持固定。

图3是本实用新型立辊在带式输送机的安装状态结构示意图，图1是本实用新型立辊安装结构示意图，也是图3A部放大结构示意图；立辊2分别安装在输送带3的左右两侧。安装步骤如下：首先将一个上螺母4a旋入立辊2的连接螺杆2a螺杆，再将立辊2的连接螺杆2a螺杆穿入立辊架5平面上的安装孔5a内，调整上螺母4a位置以调整立辊2高度，确定高度后再在立辊2的螺杆上穿入下螺母4b，利用立辊2上的定位平面2b配合夹紧工具将立轴2固定，最后在连接螺杆2a螺杆末端拧紧下螺母4b。夹紧工具例如扳手，操作时可一只手用扳手将立辊2上的两定位平面2b夹紧，另一只手亦可用扳手将下螺母4b拧紧。

图4是现有立辊的结构示意图，现有立辊上设置有定位台阶1a，安装时现有立辊1的螺杆穿入立辊架5上平面5a上的安装孔内，且定位台阶下平面1b与立辊架5的上平面5a贴合，然后拧紧即可。现有立辊高度不能调节，只能根据不同的机型进行定型生产，在设备维修更换配件时不能通用。