[实用新型]刀具装夹结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其是刀具装夹结构。

背景技术

现有技术中，对于大型长轴件进行车削加工的车床溜板箱刀具夹紧结构如图1所示，刀具1靠上下两块压板2通过螺栓夹紧在车床溜板箱4上，在压板2的另一侧设置有与刀具厚度相同的垫块3，两压板与刀具结合面理论上是面与面的接触，但在实际应用中刀具与压板接触面不是绝对的平整，可能是部分点与点的接触，且垫块3的厚度可能与刀具的厚度有差异，因此导致压紧的效果不理想。工件加工过程中刀具受到工件的阻力很大，随着工件的加工进行，这些点的接触可能会变形，会产生间隙或刀具松动现象，刀具受工件的纵向和横向的阻力时，刀会随切削力方向移动，造成工件扎刀。实际生产中，上述现象的发生频率很高，平均每一两周就会发生一次，不仅损坏了工件，经济损失巨大，而且安全性差，存在严重的事故隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有刀具固定结构不合理，易造成零件设备损坏，存在安全事故隐患等缺点，提供一种结构合理，装夹方便的刀具装夹结构，从而可以实现安全可靠的固定。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种刀具装夹结构，在车床溜板箱上固定有上刀架，上刀架为整体结构，包括顶板与颈部，顶板与溜板箱之间的距离略大于刀具的厚度，在顶板的一侧通过螺纹配合设置有锁紧螺栓，螺栓的螺纹端端面与被装夹的刀具顶面接触并压紧刀具。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用的多个螺栓压紧刀具的结构不会出现刀具松动现象，避免了因刀具夹紧不牢固造成产品的不良或报废，具有显著的经济效益，确保了加工安全。

附图说明

图1为现有的刀具装夹结构的主视图。

图2为图2的俯视图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所述的刀具装夹结构如图3、图4所示，在车床溜板箱4上固定有上刀架6，上刀架6为整体结构，包括顶板6-1与颈部6-2，顶板6-1与溜板箱4之间的距离略大于刀具1的厚度，在顶板6-1的一侧通过螺纹配合设置有四个锁紧螺栓5，螺栓5的螺纹端端面与刀具1的顶面接触并压紧刀具。实际加工前，将刀具1塞入车床溜板箱4与上刀架6的顶板6-1之间，旋紧锁紧螺栓5，每个螺栓与刀具都是点与面结合，根据接触点刀具平面的不同高低，螺栓都能实现有效压紧，因此压紧效果很好；旋紧时刀具的局部弹性变形成为抵紧顶板6-1与螺栓之间螺纹配合的反作用力，可以通过螺纹抵紧限位保证工作振动不会振松螺栓。螺栓端部伸出仅1～2厘米，保证了锁紧强度。本实用新型的结构不会出现刀具松动现象，避免了因刀具夹紧不牢固造成产品的不良或报废，具有显著的经济效益；在使用了本结构以后，刀具在长期的使用过程中都没有出现松动与扎刀现象，确保了加工安全。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改，例如根据实际需要调整锁紧螺栓的数量。