[实用新型]转动轴轴瓦的刮瓦工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转动轴轴瓦的刮瓦工装。

背景技术

轴瓦通常设于低速重载的转动轴的轴颈处，用于支承、固定和保护转动轴。在动力设备检修作业过程中，经常需维修或更新轴瓦，通常轴瓦与轴颈的接触面应大于75%，在轴瓦与轴颈装配时，使用红丹粉涂抹于轴瓦上，然后轴瓦在轴颈上滑动，在轴瓦的巴氏合金面产生滑动摩擦痕迹，随后用三角刮刀随研随刮，直至轴瓦与轴颈的接触面达到要求。通常轴瓦形状为弧形并两端设有凹槽，检修人员在使用刮刀刮瓦时由于轴瓦的弧形形状决定，会产生晃动，必须要一人扶住轴瓦，一人使用刮刀操作，从而锋利的刮刀对扶瓦人存在一定的安全隐患，且影响刮瓦操作的效率；此外在测量轴瓦与轴颈接触面时，必须要靠人力搬起轴瓦，并将轴瓦贴于轴颈处接触滑动摩擦，轴瓦较重且滑动时能把握的部位也不理想，因此也存在一定安全隐患，轴瓦容易脱手坠落而砸伤检修人员。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转动轴轴瓦的刮瓦工装，利用本工装可方便实施轴瓦的刮瓦作业，有效提高了刮瓦作业的效率，且方便轴瓦与轴颈接触面的测量，避免了轴瓦检修作业的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型转动轴轴瓦的刮瓦工装包括底座、中段滑块、两个边界滑块、丝杆、两个锁紧螺母、七根连杆和七块圆形定位板，所述底座两侧设有滑槽，所述中段滑块和两个边界滑块位于所述底座两侧的滑槽内并沿滑槽移动，所述中段滑块位于所述两个边界滑块之间，所述中段滑块和两个边界滑块中心水平方向分别开有通孔，所述丝杆穿入所述中段滑块和两个边界滑块中心的通孔，所述两个锁紧螺母拧于所述丝杆两端，所述中段滑块顶面设有螺孔，所述两个边界滑块顶面分别等距间隔设有三个螺孔，所述七根连杆底端设有螺纹并分别拧于所述中段滑块和两个边界滑块顶面的螺孔内，所述七块圆形定位板分别设于所述七根连杆的顶端。

进一步，上述七根连杆螺纹段上方的截面是矩形。    

由于本实用新型转动轴轴瓦的刮瓦工装采用了上述技术方案，即底座两侧设有滑槽，中段滑块和两个边界滑块位于底座两侧的滑槽内并沿滑槽移动，中段滑块位于两个边界滑块之间，中段滑块和两个边界滑块中心水平方向分别开有通孔，丝杆穿入中段滑块和两个边界滑块中心的通孔，两个锁紧螺母拧于丝杆两端，中段滑块顶面设有螺孔，两个边界滑块顶面分别等距间隔设有三个螺孔，七根连杆底端设有螺纹并分别拧于中段滑块和两个边界滑块顶面的螺孔内，七块圆形定位板分别设于七根连杆的顶端。本工装可方便实施轴瓦的刮瓦作业，有效提高了刮瓦作业的效率，且方便轴瓦与轴颈接触面的测量，避免了轴瓦检修作业的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型转动轴轴瓦的刮瓦工装的结构示意图，

图2为本工装固定轴瓦的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型转动轴轴瓦的刮瓦工装包括底座1、中段滑块3、两个边界滑块2、丝杆4、两个锁紧螺母5、七根连杆6和七块圆形定位板7，所述底座1两侧设有滑槽11，所述中段滑块3和两个边界滑块2位于所述底座1两侧的滑槽11内并沿滑槽11移动，所述中段滑块3位于所述两个边界滑块2之间，所述中段滑块3和两个边界滑块2中心水平方向分别开有通孔，所述丝杆4穿入所述中段滑块3和两个边界滑块2中心的通孔，所述两个锁紧螺母5拧于所述丝杆4两端，所述中段滑块3顶面设有螺孔，所述两个边界滑块2顶面分别等距间隔设有三个螺孔，所述七根连杆6底端设有螺纹并分别拧于所述中段滑块3和两个边界滑块2顶面的螺孔内，所述七块圆形定位板7分别设于所述七根连杆6的顶端。

进一步为便于连杆的拧动以进行高度的调整，上述七根连杆6螺纹段上方的截面是矩形61。连杆高度调整时，采用扳手作用于连杆的矩形段拧动即可使七根连杆分别适应轴瓦的高度。

如图2所示，轴瓦8固定时，沿底座1两侧的滑槽11调整中段滑块3和两个边界滑块2的间距以适应轴瓦8的大小，调整七根连杆6的高度以适应轴瓦8底面中心和轴瓦8两端凹槽的高度，将轴瓦8设置于本工装的七根连杆6上，设于中段滑块3上的连杆顶端的圆形定位板抵靠轴瓦8底面中心起到支撑轴瓦8的作用，设于两个边界滑块2上的三根连杆顶端的圆形定位板分别嵌入轴瓦8两端的凹槽81内，通过两个锁紧螺母5拧紧丝杆4以固定两个边界滑块2的间距并使两个边界滑块2上的三根连杆顶端的圆形定位板夹紧轴瓦8两端，此时轴瓦8被可靠固定于本工装上，极大方便了轴瓦的刮瓦作业；在测量轴瓦与轴颈接触面或轴瓦与轴颈滑动摩擦时，只需提起底座将固定于底座上的轴瓦覆于轴颈上即可，克服了轴瓦无法把握的缺陷；同时避免了轴瓦检修作业过程中的安全隐患，提高了轴瓦检修的效率。