[实用新型]安瓿贴标入托机

说明书

技术领域

本实用新型属于医药机械领域，具体涉及一种安瓿贴标入托机。

背景技术

目前，制药机械加工制造属于比较精密的加工技术，针剂托一般采用塑料材质，并且为了节省材料，一般加工的比较薄，成批量的药托由于比较薄，所以很容易粘结在一起，不容易分开，必须的通过机器进行分离，一般采用人工分托，这种分托的方式速度慢，需要大量的劳动力，生产的效率也很低。另外药托被分开以后需要在里面装进药瓶，人工分托必须在分完托以后才能进行装药，所以工作的效率大大折扣，所以采用了如申请号为2011101311150，或者专利号为2011201620287的专利所述的自动分托机，可以自动分托，一定程度上提高了工作的效率，在后期的程序中，对于给安瓿印字，贴标，还有装盒，都需要消耗大量的人力物力，虽然采用了如专利号为2011201587429，名称为《分托印字联动机》所述的一体机，但是也存在很多的缺点，比如药托的传送需要消耗很多的电能，有时候会发生安瓿不能够准确的放入到药托中，从而降低了工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种节省能源，入托效率高的安瓿贴标入托机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种安瓿贴标入托机，包括机架、设置在机架上与分托机对接的药托进料输送带、设置在机架上带有安瓿输送带的贴标机、与安瓿输送带对接的药托出料输送带、设置在机架上的风泵、电机，在药托进料输送带末端对接有风洞，在风洞入口处设置有与风泵连通的出风管，在风洞出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带对接，在吸附式输送机构一侧的机架上设置有墙板，安瓿输送带设置在吸附式输送机构上方的墙板上。

所述的吸附式输送机构包括吸附输送带、吸附风管、输送带主动轮、输送带被动轮，其中输送带主动轮与电机连接，吸附输送带通过输送带主动轮和输送带被动轮做循环运动，吸附风管设置在输送带主动轮和输送带被动轮之间，吸附风管与吸附输送带组成封闭结构，在吸附输送带上设置有吸附风口，吸附风管与风泵连通。

所述的设置在吸附输送带上的吸附风口等距布置。

在安瓿输送带和吸附式输送机构对接位置的墙板上设置有拨轮，该拨轮与电机连接。

所述的拨轮为圆柱形结构，在圆柱形结构的拨轮侧面圆周设置有与安瓿形状对应的槽。

所述的墙板上设置有PLC控制结构。

本实用新型具有如下优点：本实用新型是与申请号2011101311150或者2011201620287专利相结合的一种产品，是一种药厂水针、粉针、口服液贴完商标准确无误入进塑料盒托的过程包装机械，代替原有贴完标药瓶散乱，无法入托、用人多效率低等特点，在原有工序上每条生产线提高效率两倍，减少人员4倍，降低成本，提高效率，提高自动化。

本实用新型是与分托、贴标入托相连接，有分托机把塑料盒托一个个分开，分托机与贴标入托机连接采用风洞原理输送盒托，经过风洞输送风力推动塑料盒托，将盒托送至贴完标的药瓶入托机构处，有带有吸风装置伺服控制的输送带处，盒托有吸风输送带吸附，进托采用伺服步进控制入托，通过检测药瓶量控制盒托进度，做到准确无误放进塑料盒托内，根据下瓶速度自动调节盒托进度，入托准确率高，PLC控制，贴标入托速度1-20毫升满足每小时3万支要求，满足1、2、5、10支装盒托根据盒托要求定做规格，分托、贴标、入托实现一键控制。

附图说明

图1为本实用新型与分托机连接的结构示意图。

图2为采用风洞推力进行药托传送部分的结构示意图。

图3为A部分的放大图。

图4为安瓿落入药托部分的结构示意图。

图5为吸附式输送机构部分的结构示意图。

具体实施方式

    如1、2、3所示，本实用新型包括机架1、设置在机架1上与分托机2对接的药托进料输送带3、设置在机架1上带有安瓿输送带4的贴标机、与安瓿输送带4对接的药托出料输送带5、设置在机架1上的风泵18、电机6，在药托进料输送带3末端对接有风洞7，在风洞7入口处设置有与风泵18连通的出风管8，在风洞7出口处对接有吸附式输送机构，吸附式输送机构与药托出料输送带9对接，在吸附式输送机构一侧的机架1上设置有墙板10，安瓿输送带4设置在吸附式输送机构上方的墙板10上。