[实用新型]鞍形焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管道焊接装置，特别涉及一种三通管道焊接装置。 

背景技术

现有市场如果需要塑料管道(一般为PPR)上加装三通接头时，必须将管道锯断，然后在锯断处加装一个三通，这样施工复杂，耗费时间，同时成本高。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的鞍形焊接装置。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施： 

鞍形焊接装置，包括热熔机、导热板，热熔机上设置有控制开关，热熔机上设置有导热板；导热板上设置有若干固定孔，导热板通过固定孔两侧分别活动连接有鞍形打孔器和鞍形加热座； 

进一步说，所述鞍形打孔器与导热板固定端面为平面，端面中心设置有第一连接孔；鞍形打孔器另一端为鞍形状，鞍形状内部设置有凸起环形圆柱； 

更进一步说，所述鞍形加热座与导热板固定端为平面，平面中心设置有第二连接孔；鞍形加热座另一端为凸起鞍形状，凸起鞍 形状中心位置有圆柱孔。 

本实用新型的有益效果：结构简单、产品成本低；在不破坏管道的情况下，快速安装分支管道；方便快捷。 

附图说明

图1、本实用新型的立体示意图。 

图2、图1的结构分解图。 

图3、本实用新型的鞍形打孔器轴测图。 

图4、本实用新型的鞍形加热座轴测图。 

图5、本实用新型的鞍形加热座俯视图。 

具体实施方式

一种鞍形焊接装置，如图1、图2所示，包括热熔机1、控制开关2、导热板3，热熔机1顶端设置有控制开关2，热熔机1前端设置有导热板3；有导热板3上设置有若干固定孔5，导热板3通过固定孔5两侧分别活动连接有鞍形打孔器4、鞍形加热座6；其中，如图3所示，鞍形打孔器4与导热板3固定端面为平面，端面中心设置有第一连接孔7；鞍形打孔器4另一端为鞍形结构8，鞍形结构8内部设置有凸起环形圆柱结构9；如图4、图5所示，所述鞍形加热座6与导热板3固定端为平面，平面中心设置有第二连接孔10；鞍形加热座6另一端为凸起鞍形结构12，凸起鞍形结构12中心位置有圆柱孔11。使用时，鞍形打孔器4、鞍形加热座6安装在导热板3两侧，鞍形打孔器4加热的同时与管道进行热烫，通过此方法在管道上打孔；同时，在管道 上打孔的同时，鞍形加热座6将其内部设置的连接接头进行加热，如图1所示；当加热到一定程度后(即将要熔化状态)，将鞍形打孔器4、连接接头分别从管道、鞍形加热座6中取出；鞍形打孔器4在管道上烫过的通孔正好和连接头的底座相对应。取出后，迅速将连接接头插入管道中通过鞍形打孔器4打好的孔内配合好，冷却后连接接头与塑料管道凝固成为一体，达到在管道上增加三通接头的目的；安装好连接接头后，通过连接头增加分支管道。 

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。