[实用新型]一种螺杆钻具耐磨传动轴总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采工具尤其是螺杆钻具中的传动轴总成技术领域。

背景技术

传动轴总成为井下工具螺杆钻具的一部分，其作用是将马达产生的扭矩传递给钻头，主要承受钻压、重量和马达行星运动时引起的弯曲载荷和侧向力，采用要求径向轴承和推力轴承核心部件工作。

如图1、2所示，现有结构传动轴总成包括主轴12、壳体、推力轴承6、上径向轴承5、下径向轴承9、上固定螺母2、垫圈1、止推体7、下固定螺母8，其上径向轴承5的上内套4、上外套3，下径向轴承9的下内套11、下外套10均采用焊接或键定位方式装入壳体和主轴，径向轴承采用粘接合金块后烧结方式成型。制作工艺复杂，用料多且成品率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种耐磨传动轴总成，它加工工艺简单、用料少、成品率高、成本低且可释放传动轴空间以加强主轴强度。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种耐磨传动轴总成，包括主轴、壳体、推力轴承；所述壳体包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体的内孔表面均喷涂有硬质合金粉末耐磨层；所述主轴与下壳体配合的部分表面喷涂有硬质合金粉末耐磨层；所述上壳体与主轴之间设有内套，所述内套的外表面喷涂有硬质合金粉末耐磨层。

作为本实用新型的进一步的技术方案：

在该耐磨传动轴总成中，所述内套的上端设为上螺母，上螺母的上方设置垫圈。

在该耐磨传动轴总成中，所述下壳体上端面与所述推力轴承之间设有止推环，所述主轴上螺纹配合一对所述推力轴承进行下限位的下固定螺母。

本实用新型的有益效果是：该种传动轴总成把壳体内孔和主轴外圆、上内套外圆进行表面喷涂硬质合金粉末处理，形成耐磨层，代替烧结的径向轴承，其优点如下：1)可释放传动轴空间，加强主轴强度，尤其适用于小规格螺杆钻具；2)节省烧结径向轴承的模、体料；3)喷焊工艺简单，成品率高；4)减少加工工艺流程，缩短生产周期；5)适用于特大规格钻具和有特殊要求材料的钻具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图，

图2为图1的I处放大图，

图3为本实用新型的结构示意图，

图4为图3的II处放大图，

图中：1垫圈，2上固定螺母，3上外套，4上内套，5上径向轴承，6推力轴承，7止推环，8下固定螺母，9下径向轴承，10下外套，11下内套，12主轴，13上壳体，14下壳体，15硬质合金粉末耐磨层，16内套，17上螺母。

具体实施方式

如图3、4所示，该耐磨传动轴总成包括主轴12、壳体、推力轴承6；所述壳体包括上壳体13、下壳体14，所述上壳体13、下壳体14的内孔表面均喷涂有硬质合金粉末耐磨层15；所述主轴12与下壳体14配合的部分表面喷涂有硬质合金粉末耐磨层15；所述上壳体13与主轴12之间设有内套16，所述内套4的外表面喷涂有硬质合金粉末耐磨层15。所述内套16的上端设为上螺母17，上螺母17的上方设置垫圈1。所述下壳体14上端面与所述推力轴承6之间设置止推环7，所述主轴12上螺纹配合一对所述推力轴承6进行下限位的下固定螺母8。

其余技术同现有技术。