[实用新型]具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒无效
申请号: | 201120166031.6 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN202072219U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 林成富 | 申请(专利权)人: | 林成富 |
主分类号: | B65G11/20 | 分类号: | B65G11/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116100 辽宁省大连市金州区斯*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 缓冲 功能 散装 物料 装卸 用溜筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种溜筒,特别是一种具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,主要是在港口作业中对散装物料的装卸运送。
背景技术
目前,对散装物料如散粮、散装的化工产品等,在装仓或卸仓过程中所使用的设备包括输送带、溜筒等,其中溜筒多为竖直设置的或有一定的倾斜角度的,物料经过相关设备并配合溜筒进行装仓或出仓或送往输送带运至所需的地方。现有的溜筒多为简单的筒体,两端有连接法兰便于与其他设备相接。物料进入溜筒时有一定的速度,由于溜筒竖直设置或一定的倾斜角度,物料在溜筒内会通过自重增加运动速度,对相关的设备如仓底或输送带等会有相当大的冲击力,同时由于速度大颗粒之间相互撞击会增加大量的粉尘,不但对物料本身的品质造成影响,还使环境有不同程度的污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种物料经过时可进行缓冲处理、降低物料的流动速度、减小冲击力、不对物料本身的品质产生影响、降低粉尘产生量的具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,克服现有技术的不足。
本实用新型的具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,包括端头有连接法兰的筒体,所述的筒体内侧有缓冲板,缓冲板与筒体之间为转动式连接,在缓冲板的下方有安装在筒体上的弹性件,弹性件支撑在所述的缓冲板上。
本实用新型的具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,其中所述的缓冲板的侧边有卷边,弯形螺栓的一端插入卷边的内孔,弯形螺栓的另一端与所述的筒体的侧壁之间通过螺母固定连接;所述的弹性件为弹簧片,弹簧片的一端与所述的筒体的侧壁之间螺栓固定连接,弹簧片的另一端顶靠在所述的缓冲板上。
本实用新型的具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,其中所述的缓冲板和缓冲板下方的弹簧片至少有两组,并在筒体内侧相对且上、下错开设置,或相互垂直且上、下错开设置,或相互成一定角度上、下错开设置。
本实用新型的具有缓冲功能的散装物料装卸用溜筒,由于在筒体内侧有由弹性件支持的缓冲板,缓冲板与筒体侧壁之间为转动式连接,物料经过溜筒时可首先冲击缓冲板,缓冲板在冲击下会相对于筒体转动一定角度,物料沿缓冲板上面下滑,对通过的物料起到明显的缓冲作用,削减了物料的流动速度,同时减小的物料对相关设备的冲击力,明显减少了粉尘的产生量,对物料本身的品质、相关设备及粉尘的产生都有好处。本结构的溜筒整体结构简单,易加工,好安装,成本低。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中少量物料通过溜筒时的缓冲板小角度转动后的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中大量物料通过溜筒时的缓冲板大角度转动后的结构示意图;
图3是图1所示的A-A断面示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示:1为溜筒的筒体,在筒体1两端焊接有连接用法兰,便于与其他部件相接。筒体1为金属板焊接制作,其断面可为方形或圆形或其他形状。本实施方式中选择断面方形的筒体结构。
筒体1内侧安装有缓冲板2,缓冲板2与筒体1之间为转动式连接,即缓冲板2可相对于筒体1的侧壁在筒体1内转动一定角度。具体连接方式为:缓冲板2的侧边有卷边6;3为直角状的弯形螺栓,两个弯形螺栓3的一端分别插入卷边6两侧的内孔,弯形螺栓3的另一端均与筒体1的侧壁之间通过螺母固定连接。4为弹性件,弹性件4为弹簧片的形式,弹簧片的一端与筒体1的侧壁之间通过螺栓5固定连接,弹簧片的另一端顶靠在缓冲板2上,用于对缓冲板2的支撑。
缓冲板2和缓冲板2下方的弹簧片至少有两组,并在筒体1内侧相对且上、下错开设置,或互成90°且上、下错开设置;如果筒体1采用断面呈圆形的结构,则多组缓冲板2和缓冲板2下方的弹簧片相互成一定角度上、下错开设置,形成螺旋状分布。为了缓冲效果好,安装后每个缓冲板2的底边均要求超过筒体1的中心。
使用过程中物料通过筒体1时各缓冲板2可起到对全部物料的阻挡缓冲作用。
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