[实用新型]煤矿瓦斯抽放自动放水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用安全装置，具体涉及一种在煤矿瓦斯抽放中使用的排水装置，特别涉及一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置。

背景技术

瓦斯抽放是采用专用设备把煤层、岩层和采空区中的可燃气抽出或排出的措施。 煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，可用抽放的方法,排除瓦斯,减少通风负担。40年代末,中国在抚顺煤田进行抽放瓦斯试验,50年代应用于生产，抽出数量逐年增加。其后阳泉、天府、中梁山、包头、南桐、北票等矿区也陆续开展抽放瓦斯工作。1981年全国一百多个矿井安设了抽放瓦斯设备，每年抽放瓦斯达3亿米3，供给工业、民用燃料和作化工原料，变害为利。在地面建立瓦斯泵站，经井下抽放瓦斯管道系统与抽放钻孔连接，泵运转时造成负压，将瓦斯抽出，送入瓦斯罐，或直接供给用户。如抽出瓦斯数量较小，或很不稳定，可直接排放到大气中。

目前，煤矿瓦斯抽放是治理瓦斯灾害的主要手段之一，但由于抽放条件的限制、抽放系统管路中经常会积存积水，积水不仅影响抽放效果还造成不安全隐患。老式放水装置由于结构复杂等原因，经常会被杂物堵塞，失去自动放水功能。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、自动化程度高、成本低廉、瓦斯抽放效果好的煤矿瓦斯抽放自动放水装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，包括连接管道以及设置在连接管道下方的排水管道，所述的连接管道下方连接有浮球定位管，浮球定位管与排水管道相连接，在排水管道中部设置有限位挡杆，限位挡杆上方设置有浮球。

所述的浮球定位管的下端为球面开口，该球面开口的内径与浮球的直径相等。

所述的连接管道外部设置有连接管道套管，连接管道套管与连接管道和浮球定位管螺纹连接。

所述的排水管道外部设置有排水管道套管，排水管道套管与排水管道螺纹连接。

所述的浮球定位管采用PVC管材或尼龙管材。

所述的排水管道套管上设置有锁紧定位栓。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型能使煤矿瓦斯抽放系统管路中积存的积水及时排放，同时不影响系统的正常抽放，平常不需要维修。应用于煤矿瓦斯抽放系统中能大大降低工人的劳动强度，减少维修费用，提高瓦斯抽放效果，促进煤矿安全生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种煤矿瓦斯抽放自动放水装置，包括连接管道1以及设置在连接管道1下方的排水管道5，所述的连接管道1下方连接有浮球定位管2，浮球定位管2与排水管道5相连接，在排水管道5中部设置有限位挡杆4，限位挡杆4上方设置有浮球3。

所述的浮球定位管2的下端为球面开口，该球面开口的内径与浮球3的直径相等。所述的连接管道1外部设置有连接管道套管8，连接管道套管8与连接管道1和浮球定位管2螺纹连接。所述的排水管道5外部设置有排水管道套管7，排水管道套管7与排水管道5螺纹连接。所述的浮球定位管2采用PVC管材或尼龙管材。所述的排水管道套管7上设置有锁紧定位栓6。

本实用新型在浮球定位管2两头外端车丝扣，一端与排水管道5相连。另一端与连接管道1相连接。连接管道1与抽放管路系统上设置的积水箱相连，在排水管道5中部设置有限位挡杆4防止浮球超限下落，然后依据负压大小调节排水管道5与浮球定位管2的上下距离，即浮球3的上下行程，以便浮球3自如跳动，调整合适后用锁紧定位栓6锁紧即可。

本产品上下垂直安装，浮球3和球定位管2加工光洁度越光越好。浮球3和球定位管2加工的弧度要一致，以便达到最佳的密封效果。浮球3选用一般的乒乓球即可。

本产品加工尺寸可根据抽放系统大小，水量大小，负压大小，加工尺寸任意放大或缩小。如负压大小影响放水效果时可加长连接管道1的长度，以便达到最佳的放水效果。

本产品能在抽放系统低洼处设置的积水箱安装使用，也可在临时积水点安装使用，在运行中不需要巡检维护人员，由于没有复杂的机械结构，极不容易堵塞。加工材料造价低，容易加工，一般车工即可加工。不需要特殊工艺和设备。