[实用新型]数控卧式辗环机用成型辗环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控卧式辗环机用成型辗环装置，属于机械设备领域。 

背景技术

锻件加工产品，是当前使用量大、应用面广的工业产品。目前，较大型环类锻件产品的特点是：品种多，批量少，形状各异。现在环类锻件一般都采用数控辗环机辗制成型，比传统的自由锻扩孔工艺大大降低了锻件加工余量，但通常数控辗环机辗制成型中使用的芯辊都是直型芯辊，通过这样的成型装置统一将辗环的内孔辗制成圆形通孔，然后通过车削对辗环件加工出要求的形状，加工过程中会造成坯料的浪费，而且加工时间长，工作效率低。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够节约能耗、降低成本且提高生产效率的数控卧式辗环机用成型辗环装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的数控卧式辗环机用成型辗环装置，包括环形工件和芯辊，芯辊位于环形工件中，其特征在于：所述的芯辊是异型芯辊，环形工件的内孔形状与异型芯辊的形状相对应。 

所述的异型芯辊是中部凸出的台阶型芯辊，与台阶型芯辊相对应，环形工件内壁的中部为环形凹槽。 

所述的异型芯辊是锥型芯辊，与锥型芯辊相对应，环形工件的内孔为锥形孔，锥形孔的锥度与锥型芯辊的锥度相同。 

通过数控卧式辗环机、一套台阶型芯辊或锥型芯辊，能够完成内孔为台阶型或锥型环类锻件的成型辗制工作，替代了原来的通用直型芯辊，减少了坯料的重量，加快了锻件的车削进度，大大降低了制造成本。 

本实用新型所具有的有益效果是： 

通过相互配合的环形工件和异型芯辊，能够直接将锻件的内孔形状辗制成型，即实现辗环的一次成型，减少了坯料的下料重量，更大程度的节约能耗、降低成本，而且能够加快锻件的车削进度，提高生产效率，适用于锻件生产领域。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一； 

图2是本实用新型的结构示意图之二。 

图中：1、环形工件；2、台阶型芯辊；3、环形凹槽；4、环形工件；5、锥型芯辊。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述： 

如图1、2所示，数控卧式辗环机用成型辗环装置包括环形工件1、4和异型芯辊，异型芯辊位于环形工件1中，环形工件1的内孔形状与异型芯辊的形状相对应。异型芯辊可选用中部凸出的台阶型芯辊3，与台阶型芯辊3相对应，环形工件1内壁的中部为环形凹槽3，如图1所示。异型芯辊也可选用锥型芯辊5，与锥型芯辊5相对应，环形工件4的内孔为锥形孔，锥形孔的锥度与锥型芯辊5的锥度相同，如图2所示。 

通过D53K-3500型数控卧式辗环机、一套台阶型芯辊2或锥型芯辊5，能够完成内孔为台阶型或锥型环类锻件的成型辗制工作，替代了原来的通用 直型芯辊，减少了坯料的重量，加快了锻件的车削进度，大大降低了制造成本。