[实用新型]聚料模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种用于聚料成型的锻造模具。

背景技术

现有技术中，半轴或贯通轴的锻造聚料模按常规设计制造为一个单一整体模具，锻造时模具只能从外部进行冷却。由于锻造时材料膨胀变力大且温度高，又由于冷却水无法进入模具内进行冷却,因此造成模具温度高,模具内表面强度降低导致磨损快,模具寿命低，模具成本高,加之模具冷却不均匀，模具易产生裂痕，从而影响锻造的安全性。

因此需要对现有技术中的半轴或贯通轴的锻造聚料模进行改进，使其在锻造过程中能有效控制模具温度，避免模具温度过高导致的模具内表面强度降低、磨损快和易产生裂痕、安全性低等缺点。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种聚料模，在锻造过程中，能有效控制其温度，维持模具内表面的高硬度，降低磨损速度，延长其寿命，同时降低其产生裂纹的几率，提高锻造安全性。

本实用新型聚料模，包括中部设有锻件型腔的内模和外套于内模的外模，外模和内模之间设置有冷却水通道，外模上设置有与冷却水通道相通的进水口和出水口。

进一步，所述冷却水通道包括并列设置于外模内表面和/或内膜外表面的环形凹槽和连通相邻环形凹槽的过水槽；

进一步，所述环形凹槽设置于内膜外表面，所述过水槽沿内膜外表面周向并列布置4道。

本实用新型的有益效果：本实用新型聚料模，内模和外模之间设置有冷却水通道，在锻造过程中，通过向冷却水通道注入冷却水，可从模具内部对模具进行冷却，冷却效果好，模具较低温度，从而使模具型腔表面可保持高硬度，磨损速度慢，模具寿命长，模具不易产生裂纹，锻造安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型聚料模整体结构示意图；

图2为图1沿A-A的剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型聚料模整体结构示意图；图2为图1沿A-A的剖视图。

本实施例聚料模，包括中部设有锻件型腔的内模1和外套于内模1的外模2，外模2和内模1之间设置有冷却水通道，外模上设置有与冷却水通道相通的进水口2a和出水口2b。在锻造过程中，通过向冷却水通道注入冷却水，可从模具内部对模具进行冷却，冷却效果好，模具较低温度，从而使模具型腔表面可保持高硬度，磨损速度慢，模具寿命长，模具不易产生裂纹，锻造安全性高。

本实施例中，所述冷却水通道包括并列设置于内膜外表面的环形凹槽1a和连通相邻环形凹槽1a的过水槽1b。环形凹槽1a的过水槽1b设置于内膜外表面，加工方便，制造难度较低。当然冷却水道若设置在外模内表面，或同时设置在外模内表面和内膜外表面也能实现，但其加工难度相对于本结构要难。本实施例中，所述过水槽1b沿内膜外表面周向并列布置4道，可使模具在各个方向上的降温速度较均匀，模具内部应力较小，不易产生裂纹，且冷却水流通速度快，冷却效果好。当然过水槽1b的数量可根据模具尺寸具体设置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。