[实用新型]印品质量在线视觉检测系统中的光源自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械设备技术领域，用于印刷设备中的印品质量在线视觉检测系统中，具体涉及一种印品质量在线视觉检测系统中的光源自动调节装置。

背景技术

对于印刷来说，印品质量是关键，印品质量包含的内容很多，如色差、墨点、重影、墨杠等等。当前，对印品质量的检测主要还是通过人工脱线进行，这样由于时间差的关系，有时由于系统误差造成的印品质量问题得不到及时的发现，就会造成大量的废品，从而造成浪费。对印品质量的在线检测来说，目前最好的方法就是通过视觉传感器来检测，这是由于视觉传感器采集的信息量大，对印品质量的信息涵盖全面。对于视觉检测系统来说，要保证检测系统采集信息能够准确地反映实际的印品情况，就需要合适的光源强度来支持，但是由于环境的不同，光源的摆放位置以及印品表面的图像分布不同都会影响印品表面的采光，由于现有光源调整结构不合理，调整不方便不及时，导致光源无法满足自动调节检测的需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种印品质量在线视觉检测系统中的光源自动调节装置，解决印品质量在线视觉检测系统所需的印品表面的检测光通过人工调节，导致光强不合适、调节费时费力的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种印品质量在线视觉检测系统中的光源自动调节装置，包括在机架中段安装有两个侧板和两个立板，共同围成一个固定的长方形壳体，该长方形壳体位于CCD视觉传感器与压印滚筒之间；

每边侧板固定有两组光源架轴安装座，相对的一组光源架轴安装座中安装有一个轴线水平的光源架轴，每个光源架轴两端都固定套装有一蜗轮，每个光源架轴两端的蜗轮之间共同固定连接一灯管架，每个灯管架安装有一光源灯管座，每个光源灯管座上安装有一光源灯，总共设置有四组光源架轴、四组灯管架、四组光源灯管座及四组光源灯；在一边的立板上固定有两组蜗杆轴安装座，在另一边立板上设置有另外两组蜗杆轴安装座中，在每两个相对的蜗杆轴安装座之中穿有一蜗杆轴，每个蜗杆轴的一端与一个步进电机的传动轴同轴连接，两个步进电机各自通过一个电机座固定在立板上；每个蜗杆轴套接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，两个蜗杆轴的轴线水平且与光源架轴的轴线垂直，其中一个蜗杆轴位于蜗轮的上方，另一个蜗杆轴位于蜗轮的下方。

本实用新型的有益效果是，无需手工调节光源的位置，减低操作人员的劳动强度，通过视觉传感器采集的光强信息形成一个闭环控制系统从而准确地调节光源的位置，保证了在线视觉检测系统所需的在线印品表面的光强，调节精度高，而且调节效率高。

附图说明

图1为本实用新型装置在印品质量在线视觉检测系统中的位置示意图；

图2为本实用新型装置与光源架轴相连接的局部结构示意图；

图3为本实用新型装置与步进电机相连接的局部结构示意图；

图4为本实用新型装置光源灯的局部结构示意图。

图中，1.视觉传感器位置调节机构，2.CCD视觉传感器，3.光源自动调节装置，4.压印滚筒，5.侧板，6.蜗杆，7.蜗杆轴，8.光源架轴安装座，9.蜗杆轴安装座，10.蜗轮，11.光源架轴，12.光源灯管座，13.步进电机，14.电机座，15.灯管架，16.光源灯，17.立板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1，为本实用新型所适用的印品质量在线视觉检测系统的结构示意图，在机架上安装有视觉传感器位置调节机构1，视觉传感器位置调节机构1中包括有CCD视觉传感器2，CCD视觉传感器2朝向下方的压印滚筒4，CCD视觉传感器2与压印滚筒4之间设置有本实用新型的光源自动调节装置3。CCD视觉传感器2用于采集压印滚筒4上所带印品的各个信息，其中光强信息可以作为调节光源位置的反馈信息，而用作保证印品表面的光强达到要求的装置正是本实用新型的光源自动调节装置3。

参照图2、图3，本实用新型的光源自动调节装置3的结构是，包括在机架中段安装有两个侧板5和两个立板17，共同围成一个固定的长方形壳体，两个侧板5作为整个光源自动调节装置3的机架，侧板5下部位于压印滚筒4的上方；